Requisiti di installazione per misuratori di portata a vortice e misuratori di portata elettromagnetici
Confronto dei requisiti di installazione per i misuratori di portata a vortice e i misuratori di portata elettromagnetici
Entrambe le installazioni hanno requisiti fondamentali che ruotano attorno al mantenimento di un campo di flusso stabile, al funzionamento a tubo pieno e all'evitare interferenze. Tuttavia, a causa delle differenze nei principi, i requisiti specifici sono significativamente diversi:
I. Requisiti di installazione per i misuratori di portata a vortice
1. Requisiti per la sezione di tubo rettilineo
Lo standard richiede una sezione di tubo rettilineo di 10D nella parte anteriore e 5D nella parte posteriore (D rappresenta il diametro del tubo). Se sono presenti componenti ostruenti come gomiti o valvole a monte, è necessario installare un raddrizzatore di flusso, che può essere ridotto a 5D nella parte anteriore e 2D nella parte posteriore. L'installazione è severamente vietata vicino all'uscita della pompa (per evitare la pulsazione del fluido).
2. Posizione di installazione
Installazione orizzontale: l'asse del generatore di vortici deve essere parallelo al piano orizzontale per impedire alle impurità di depositarsi sulla superficie del generatore.
Installazione verticale: il fluido deve fluire dal basso verso l'alto, garantendo il tubo pieno e prevenendo la ritenzione di bolle.
Quando si misura il vapore, deve essere installato orizzontalmente, con il punto di presa di pressione situato nella direzione orizzontale della tubazione, il che è conveniente per l'installazione di un serbatoio condensatore.
3. Evitare interferenze ambientali
Tenere lontano da forti fonti di vibrazioni (come motori e compressori), poiché le vibrazioni possono causare la distorsione del segnale di frequenza; mantenere una distanza di ≥ 0,5 metri dal convertitore di frequenza e dai cavi di alimentazione e installare manicotti di schermatura se necessario.
4. Requisiti per lo stato del fluido
Il funzionamento deve essere continuo. Il contenuto di gas del mezzo deve essere inferiore al 5% e il contenuto di solidi deve essere inferiore all'1%. Questo per impedire la generazione di vortici nel flusso bifase.
5. Altri requisiti
L'installazione della flangia deve essere coassiale con la tubazione e la guarnizione di tenuta non deve sporgere nella tubazione; per condizioni di alta temperatura, è necessario selezionare una flangia resistente alle alte temperature per evitare il cedimento della tenuta.
II. Requisiti di installazione per i misuratori di portata elettromagnetici
1. Requisiti per la sezione di tubo rettilineo
Dovrebbe essere inferiore a quelli dei misuratori di portata a vortice. Per i tipi convenzionali, è richiesta una sezione di tubo rettilineo di 5D nella parte anteriore e 3D nella parte posteriore. Se sono presenti componenti a monte che inducono forti turbolenze (come valvole a tre vie o valvole a sfera), la lunghezza deve essere estesa a 10D nella parte anteriore e 5D nella parte posteriore.
2. Posizione di installazione
Installazione orizzontale: gli elettrodi devono essere posizionati orizzontalmente o verticalmente nella tubazione. L'installazione orizzontale può impedire alle bolle di aderire agli elettrodi, mentre l'installazione verticale può ridurre il deposito di impurità.
Installazione verticale: il fluido scorre dal basso verso l'alto. Questo è il metodo di installazione ottimale, che può risolvere completamente i problemi di tubo pieno e bolle.
Quando si misurano mezzi corrosivi, è necessario assicurarsi che il rivestimento interno sia compatibile con il mezzo ed evitare di graffiare il rivestimento interno durante l'installazione.
3. Messa a terra ed evitamento delle interferenze
È necessario eseguire la messa a terra equipotenziale, con una resistenza di messa a terra non superiore a 4Ω. I sensori, le tubazioni e i trasmettitori devono essere collegati allo stesso corpo di messa a terra; tenere lontano da forti fonti di interferenza elettromagnetica (come convertitori di frequenza e apparecchiature ad alta frequenza) e i cavi di segnale devono essere posati separatamente in condotti schermati.
4. Requisiti per lo stato del fluido
Funzionare rigorosamente in modalità tubo pieno. La perdita d'aria causerà la deriva del valore misurato. È possibile misurare il fango con un contenuto di solidi ≤ 10% (come fango e polpa minerale), ma è necessario evitare particelle di grandi dimensioni per prevenire l'usura del rivestimento interno.
5. Altri requisiti
Durante l'installazione, è severamente vietato colpire l'alloggiamento del sensore per evitare danni agli elettrodi; per condizioni di pressione negativa, è necessario selezionare un modello resistente alla pressione negativa per evitare che il rivestimento interno si deformi.
