O princípio de funcionamento do controlador PLC
O controlador PLC, também conhecido como controlador lógico programável, é um sistema eletrônico de operação de computação digital projetado especificamente para uso em ambientes industriais.Aqui está uma introdução detalhada sobre ele:
Princípio de funcionamento
O PLC opera em um modo de varredura cíclica, que consiste principalmente de três estágios: amostragem de entrada, execução do programa e atualização de saída.o PLC lê o estado de todos os sinais de entrada no registo de imagem de entrada; na fase de execução do programa, seguindo a sequência lógica do programa do utilizador,Os dados são lidos a partir do registo de imagem de entrada e de outros registos internos para processamento e depois gravados no registo de imagem de saída.No estágio de atualização da saída, os dados do registo de imagem de saída são transmitidos para o fecho de saída e, em seguida, conduz a carga externa através do módulo de saída.
Estrutura da composição
· Unidade Central de Processamento (CPU): Este é o componente central do PLC, semelhante ao cérebro humano, que é utilizado para executar programas de utilizador, realizar operações lógicas, processar dados,e coordenar o trabalho de várias partesEle lê os sinais de entrada, executa cálculos de acordo com as instruções do programa e, em seguida, produz os resultados para os componentes correspondentes.
· Memória: inclui a memória de programa do sistema e a memória de programa do usuário.Em geral, é fixado na memória de somente leitura (ROM) pelo fabricante; a memória do programa de utilizador é utilizada para armazenar os programas de controlo escritos pelo utilizador,e pode ser na forma de memória de acesso aleatório (RAM) ou memória flash (EEPROM), que é conveniente para os usuários modificar e depurar os programas.
· Módulo de entrada/saída (Módulo de entrada/saída): é a ponte que liga o PLC aos dispositivos externos.O módulo de entrada é usado para receber sinais como quantidades de interruptor e quantidades analógicas do exterior, e convertê-los em sinais digitais que o PLC pode processar internamente; o módulo de saída,Converte os sinais digitais dentro do PLC em sinais que os dispositivos externos podem receber, tais como sinais de quantidade de interruptor, sinais de quantidade analógicos, etc., para controlar os atuadores como contatores, relés, válvulas solenoides e motores.
· Módulo de potência: fornece potência de CC estável para todas as partes do PLC. A entrada é geralmente uma fonte de energia AC, que é transformada pelo módulo de potência em potência de DC de saída, fornecendo energia para a CPU,memória, módulos de E/S, etc.
Campos de aplicação
· Controle de automação industrial: na indústria transformadora, é amplamente aplicado em várias linhas de produção, tais como fabricação de automóveis, fabricação de equipamentos eletrónicos, processamento de alimentos,etc. É utilizado para controlar o funcionamento dos equipamentos de produção, o transporte de materiais e a inspecção da qualidade dos produtos,alcançar a automação e a inteligência do processo de produçãoPor exemplo, na linha de produção de montagem automotiva, o PLC pode controlar os movimentos dos braços mecânicos,O funcionamento da cadeia de transporte, e o funcionamento de várias ferramentas de montagem, garantindo a montagem precisa de componentes automotivos.
· Controle de processo: nas indústrias de processo, como química, petróleo e energia, é usado para controlar parâmetros de processo, como temperatura, pressão, taxa de fluxo e nível de líquido.Recolhendo sinais analógicos do local, através do cálculo e do processamento do PLC, o controlo dos dispositivos de execução, tais como válvulas de regulação e conversores de frequência, é conseguido,Assegurar que os parâmetros do processo permanecem dentro do intervalo definido e garantir a segurança e a estabilidade do processo de produçãoPor exemplo, no sistema de controlo da torre de destilação em petroquímicos, o PLC ajusta automaticamente a taxa de alimentação, a taxa de refluxo, a taxa de destilação e a taxa de destilação.e quantidade de aquecimento com base nos parâmetros de temperatura e pressão na parte superior e inferior da torre, para obter uma separação e um controlo de qualidade precisos dos produtos.
· Controle do elevador: Este é usado para implementar o controle lógico do elevador, incluindo a seleção do piso, controle da porta do elevador, controle de movimento para cima e para baixo,bem como funções de protecção da segurançaO PLC coordena as operações de vários componentes com base no estado de funcionamento do elevador e nas instruções de funcionamento do passageiro.assegurar a operação segura e eficiente do elevador.
Vantagens e características
· Alta fiabilidade: adota um design redundante e uma tecnologia anti-interferência, permitindo uma operação estável em ambientes industriais adversos.O tempo médio de inatividade pode chegar a dezenas de milhares de horas ou até mais.
· Alta flexibilidade: os utilizadores podem modificar de forma flexível a lógica e as funções de controlo, programando-as de acordo com as suas necessidades reais de controlo,sem a necessidade de modificações extensas no hardware.
· A programação é simples: geralmente, são adotadas linguagens de programação simples e compreensíveis, como diagramas de escadas e listas de instruções,que são semelhantes aos diagramas esquemáticos de controlo eléctrico e são fáceis de dominar pelos técnicos de engenharia.
· Funcionalidade potente: permite não só controlo lógico, mas também operações aritméticas, processamento de dados, redes de comunicação e outras funções,que possam satisfazer as exigências complexas do controlo industrial.