¿Cómo seleccionar los medidores de caudal para el control de procesos industriales?
En el control de procesos industriales, la medición del flujo se conoce como el "flujo sanguíneo de la producción industrial", y su precisión afecta directamente a la calidad del producto, el control del consumo de energía,y producción de seguridadDesde la relación de material en los recipientes de reacción química hasta la transmisión de gas en el sector energético, la selección de medidores de caudal es crucial para el funcionamiento estable de todo el sistema.En este artículo se analizarán en profundidad las características técnicas de los medidores de flujo convencionales en el control de procesos industriales, y en combinación con las soluciones innovadoras de Reder Automation Control, proporcionará una guía autorizada para que las empresas tomen decisiones de selección.
I. Tipos comunes de medidores de caudal utilizados en el control de procesos industriales y sus características técnicas
Medidor de flujo electromagnético.
Principio: Medir líquidos conductores basados en la ley de inducción electromagnética de Faraday.
Ventajas: sin piezas móviles, resistente al desgaste, adecuado para lodos que contienen partículas sólidas.
Escenario: tratamiento de aguas residuales, transporte de soluciones ácidas y alcalinas, medición de lodos mineros.
El medidor de flujo del orificio.
Principio: El caudal se calcula detectando la frecuencia de los vórtices generados cuando el fluido fluye alrededor de la obstrucción.
Ventajas: estructura robusta, amplio rango de relación, resistencia a altas temperaturas y alta presión.
Escenario: medición de vapor, monitoreo de aire comprimido, sistema de agua caliente sobrecalentado.
Equipo rojo Práctica de control automático: Compensar la temperatura y la presión incorporada, produce directamente el caudal de estado estándar, reduciendo la complejidad de la integración del sistema.
Medidor de caudal por ultrasonidos
Principio: La velocidad de flujo se calcula utilizando la diferencia de tiempo entre la propagación hacia adelante y hacia atrás de las ondas sonoras en el fluido.
Ventajas: medición sin contacto, sin pérdida de presión, fácil instalación.
Escenario: transporte de petróleo crudo a gran escala por tuberías, agua de refrigeración circulante, auditoría de gestión energética.
Solución de control automático de equipo rojo: el caudalímetro ultrasónico de tipo abrazadera externo permite la instalación sin interrupción, reduciendo significativamente las pérdidas de tiempo de inactividad.
Medidor de flujo de presión diferencial
Principio: El caudal se calcula en función de la diferencia de presión entre la entrada y la salida del elemento de estrangulamiento.
Ventajas: tecnología madura, estructura simple, bajo costo.
Limitación: La precisión es relativamente baja y requiere un transmisor de presión/temperatura como dispositivo de acompañamiento.
La medida de los gases/líquidos limpios, el seguimiento de los sistemas de ventilación.
II. Puntos difíciles en las aplicaciones industriales y estrategias de selección
Tres puntos de dolor principales:
Condiciones de funcionamiento extremas (temperatura alta, presión alta, medios corrosivos)
Precisión de medición inexacta del flujo de múltiples fases
La demanda de gestión inteligente está aumentando día a día.
La regla de oro para la selección de productos:
Prioridad de características medianas: Los líquidos conductores se seleccionan mediante medidores de caudal electromagnéticos, los gases limpios mediante medidores de caudal de vórtice y, para la liquidación del comercio, se eligen medidores de caudal de masa.
Aplicación de las condiciones de funcionamiento: se prefiere el vapor de alta temperatura para los medidores de caudal de vórtice y se recomiendan los medidores de caudal ultrasónicos para los diámetros de tuberías grandes.
Costo del ciclo de vida: tiene en cuenta los costos integrales de instalación, mantenimiento y calibración, en lugar de un precio de compra único.
III. Automatización de instrumentos rojos: creación de un ecosistema inteligente de medición de flujos para la industria 4.0
En respuesta a los complejos requisitos del control de procesos industriales, Hongqi Automation ha lanzado una serie de productos y soluciones innovadores:
Medidor de flujo de masa inteligente: integrado con el módulo IoT, capaz de monitorear a distancia en tiempo real múltiples parámetros como la densidad y la temperatura, y admite mantenimiento predictivo;
Medidor de flujo de vórtice de varios parámetros: expide datos de flujo, temperatura y presión simultáneamente, simplificando la arquitectura del sistema;
Soluciones personalizadas: Se prestan servicios especiales de desarrollo para medios específicos (como polímeros de alta viscosidad, ácidos y bases corrosivos).
Actualmente, el sistema inteligente de medición de flujo de Hongqi Automation se ha aplicado con éxito en industrias como la petroquímica, los biofarmacéuticos y los semiconductores.Ha ayudado a una empresa química a lograr una mejora del 25% en la precisión de alimentación del material y una reducción del 18% en el consumo de energía.
IV. Tendencias futuras y perspectivas de la industria
Con la profundización de la aplicación de la Industria 4.0, la tecnología de medición de flujo está evolucionando hacia la inteligencia, la integración y la alta precisión:
Digitalización: logro del autodiagnóstico de los equipos mediante sensores integrados;
Multiparametrización: Un solo instrumento puede medir simultáneamente múltiples cantidades físicas como la velocidad de flujo, la densidad y la viscosidad.
Hengau Technology continuará aumentando sus inversiones en investigación y desarrollo,y se compromete a proporcionar soluciones de medición de flujo más inteligentes y confiables para el control de procesos industriales, ayudando a la industria de fabricación inteligente de China a actualizarse y transformarse.
