![]()
HQ-LVD entegre V-koni debimetresi, şirketimiz tarafından 1980'lerde geliştirilen bir diferansiyel basınç debimetresidir. Başarılı gelişimi, diferansiyel basınç akış ölçümünde niteliksel bir sıçramadır. HQ-LVD konik debimetre, yeni tip yüksek hassasiyetli bir diferansiyel basınç debimetresidir. Çalışma prensibi, kapalı bir boru hattının merkez hattı boyunca özel olarak tasarlanmış aerodinamik bir koninin merkezi olarak kısılması, yukarı akış boru duvarı ile koninin tabanı arasındaki ölçülen diferansiyel basınçtan akış hızını hesaplamasıdır, dolayısıyla "konik debimetre" adı verilmiştir. Eşsiz yapısal tasarımı sayesinde, konik debimetre diğer diferansiyel basınç debimetrelerine kıyasla üstün performans sunar.
HQ-LVD konik debimetresi, diferansiyel basınç debimetresi gibi, kapalı boru hatlarındaki enerji dönüşümünün Bernoulli prensibine göre çalışır. Özellikle, kararlı akış koşullarında, akış hızı diferansiyel basıncın karekökü ile doğru orantılıdır. Ortam belirli bir hızda koni ucuna doğru aktığında, koninin kısma etkisi hemen aşağı akışta düşük basınçlı bir bölge P2 oluşturur. Yüksek basınç PI yukarı akış ile düşük basınç P2 aşağı akış arasındaki basınç farkı △P, basınç alma portları aracılığıyla diferansiyel basınç vericisine iletilir. Daha sonra, diferansiyel basınç △P'deki değişiklikler, akış hızındaki değişiklikleri ölçmek için kullanılabilir.
HQ-LVD konik debimetresi, dahili bir konik orifis, üç valfli bir montaj, ısı dağıtım bileşenleri, basınç besleme boruları, bir diferansiyel basınç vericisi ve bir akış bilgisayarından oluşur ve bir akış ölçüm sistemi oluşturur. Gazlar ve buharlar için, kütle akışı ve standart hacim ölçüm sistemi oluşturmak üzere sıcaklık ve basınç telafisi eklenebilir. LVD konik debimetresi iki tipte mevcuttur: flanşlı (DN15-DN900 veya daha büyük) ve kelepçeli (DN15-DN150).
Yüksek hassasiyet ve iyi tekrarlanabilirlik: Konik debimetrenin doğruluğu ölçülen değerin +%0,5'i ve tekrarlanabilirliği +%0,2'dir.
Geniş aralık oranı ve düşük basınç kaybı: Normal şartlar altında, bir konik debimetrenin aralık oranı 10:1'dir. Doğru parametreler 30:1'lik bir oran elde edebilir ve konik debimetrenin basınç kaybı, orifis plakasınınkinin sadece 1/5 ila 1/10'udur, bu da işletme enerji tüketimini büyük ölçüde azaltabilir.
Düz boru kesiti için montaj gereksinimleri: Konik debimetrenin benzersiz merkez hattı kısma yapısı nedeniyle, düz boru kesiti düzeltme sorunu iyi çözülür, düzensiz sıvıyı doğrudan ideal sıvıya düzeltir. Ön düz boru kesiti 0-3D ve arka düz boru kesiti 0-1D'dir.
Koninin benzersiz tasarımı, sıvının içinden ani değişiklikler olmadan kademeli bir süreçte akmasını sağlar. Akış hızı önce koniden geçer ve sonra kenarına ulaşır, bu nedenle koni sıvı tarafından sık sık aşınmaz.
İyi uzun süreli kararlılık: β değeri uzun süre değişmeden kalabilir, bu nedenle cihazın uzun süreli kullanım için yeniden kalibre edilmesi gerekmez.
Bir konik debimetrenin çalışma sıcaklığı ve basıncı, bir orifis plakası kısma cihazı gibi, boru hattının ve flanşın malzemesine ve sınıfına bağlıdır. Özel kısma sıvısı, çok fazlı su akışını, elektromanyetik girişim ortamlarını, çeşitli karışık gazları vb. ölçmesini sağlar. Yanqi, kömür gazı, ham petrol vb. gibi kirli ortamları ölçmek için çok uygundur.
Geniş uygulama alanı, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve karmaşık çalışma koşullarını ölçebilir: Konik debimetre, -100 ℃ ila 500 ℃ arasında değişen sıcaklıklar, 40MPa'lık maksimum basınç ve 8X103 ila 5X106 arasında geniş bir Reynolds sayısı aralığı ile çok geniş bir çalışma koşulları yelpazesine sahiptir.
Gazlar: su, doğal gaz, hava, oksijen, azot, hidrojen, metan, propilen, baca gazı, doymuş buhar, kızgın buhar vb.
Sıvılar: su, yağ ürünleri, emülsiyonlar, saf su, hidrojen peroksit, gliserin, alkol, arıtılmış su, atık su, çeşitli aşındırıcı ortamlar vb.
Kendi kendini temizleme yeteneği: Diferansiyel basınç koni debimetresinin özel tasarımı, koninin ölü bölgelere sahip olmamasını sağlar, bu nedenle konide sıvı kalıntısı, yapışkan artık ve yabancı madde birikimi olmaz ve kendi kendini temizleme işlevine sahiptir.
4. Boru Hattı Tipi Boyutu:
5. Montaj:
(1) Ortam temiz bir sıvı olduğunda
![]()
(2) Ortam kuru ve temiz gaz olduğunda
6. Seçim:
HQ-LVD V-koni Debimetre Seçim Tablosu
| HQ-LVD | V-koni Debimetre | ||||||||||||
| Nominal Çap | □ | DN20-2000 (Ayrıntılar için nominal çap numaralarının karşılaştırma tablosuna bakın) | |||||||||||
| Bağlantı Yöntemi | C | Takılabilir | |||||||||||
| H | Flanşlı kelepçe tipi | ||||||||||||
| P | Kaynaklı tip | ||||||||||||
| S | Düz kaynak flanş bağlantı tipi | ||||||||||||
| W | Kaynak flanş bağlantı tipi (yüksek basınç) | ||||||||||||
| Proses Bağlantısı | -P | Kaynaklı tip | |||||||||||
| -K | Kelepçe bağlantısı | ||||||||||||
| -H | Flanşlı kelepçe tipi | ||||||||||||
| -S | Düz kaynak flanş tipi | ||||||||||||
| -W | Kaynak flanş tipi | ||||||||||||
| Ölçüm Borusu Malzemesi | A | 304 paslanmaz çelik | |||||||||||
| B | 316L paslanmaz çelik | ||||||||||||
| C | Demir alaşımı | ||||||||||||
| Kısma Elemanı ve Koni Malzemesi | C | Demir alaşımı | |||||||||||
| B | 304 paslanmaz çelik | ||||||||||||
| L | 316L paslanmaz çelik | ||||||||||||
| Telafi Formu | 1 | Telafisiz | |||||||||||
| 2 | Sıcaklık ve basınç telafisi | ||||||||||||
| Flanş Standardı | A | HG20592-2009 (Kimya endüstrisi bakanlığı) | |||||||||||
| B | HG20615-2009 (Amerikan Standardı) | ||||||||||||
| C | GB/T9115-2010(Kimya endüstrisi bakanlığının yeni standardı) | ||||||||||||
| D | JB/T81-94(Ulusal standart) | ||||||||||||
| E | Dikdörtgen flanş | ||||||||||||
| Basınç Derecesi | 1 | 1.0mpa | |||||||||||
| 2 | 1.6mpa | ||||||||||||
| 3 | 2.5mpa | ||||||||||||
| 4 | 4.0mpa | ||||||||||||
| 5 | Özel özelleştirme | ||||||||||||
| Destekleyici Verici | W | Yok | |||||||||||
| 0 | 3051 diferansiyel basınç vericisi | ||||||||||||
| 1 | Rosemount ithal verici | ||||||||||||
| 2 | EJA ithal verici | ||||||||||||
| 3 | Çok parametreli verici (sıcaklık ve basınç telafisi ile) | ||||||||||||
| 4 | Kullanıcı tarafından belirtilen | ||||||||||||
| İkincil Ekran Cihazı | W | Yok | |||||||||||
| 0 | Akış entegratörü (dijital tüp) | ||||||||||||
| 1 | Akış entegratörü (sıvı kristal ekran) | ||||||||||||
| 2 | Akış birikim kaydedicisi | ||||||||||||
| 3 | Termal akümülatör (sıvı) | ||||||||||||
| 4 | Termal akümülatör (gaz) | ||||||||||||
| İlgili Ekler | W | Yok | |||||||||||
| A | Üçlü valf manifoldu | ||||||||||||
| B | İğne valf | ||||||||||||
| C | Yoğuşma tankı | ||||||||||||
| Patlamaya dayanıklı Standart | N | Patlamaya dayanıklı olmayan | |||||||||||
| E | Patlamaya dayanıklı Exd II CT6 | ||||||||||||
7. Entegre V-koni Debimetresi için Önlemler:
(1) Kullanıcılar, özellikle çok bileşenli gazları ölçerken seçim yaparken doğru ve bilimsel parametreler sağlamalıdır;
(2) V-koni, diferansiyel basınç cihazlarının ilgili ölçüm sistemi gereksinimlerini de karşılayan bir diferansiyel basınç cihazıdır;
(3) V-koni, orifis plakaları gibi diğer kısma cihazları ile aynı şekilde kullanılmalı ve basınç boru hatları, standart kısma cihazlarının gereksinimlerine göre döşenmelidir;
(4) Kullanım durumuna göre uygun V-koni modeli seçilmelidir. Yüksek hassasiyet gerektiğinde, VCH hassas ölçüm borusu tipi seçmek en iyisidir
(5) V-koni nispeten kısa bir düz boru kesiti gerektirse de, daha uzun düz boru kesitleri olan yerlere monte etmek daha iyidir;
(6) Küçük boruların çapını ölçerken, ortamda büyük parçacıklar veya uzun lifler olmadığından emin olmak gerekir, aksi takdirde akış boşluğunu tıkayacaktır;
(7) İzleme veya genel kontrol için V-koniler, duruma bağlı olarak yaklaşık üç yılda bir periyodik olarak kalibre edilebilir;
(8) Ticari mutabakat gibi V-konilerin hassas ölçümü, ilgili ulusal düzenlemelere uygun olarak düzenli olarak denetlenmelidir.