misuratore di portata della turbina

Il misuratore di portata a turbina HQ-LWGY è uno strumento di misura di precisione che può essere utilizzato per misurare la portata e la quantità totale di liquidi se abbinato agli strumenti di integrazione del flusso corrispondenti. I misuratori di portata a turbina per liquidi sono ampiamente utilizzati nei sistemi di misura e controllo in settori quali petrolio, chimica, metallurgia e ricerca scientifica. I misuratori di portata a turbina per liquidi dotati di raccordi sanitari possono essere applicati nell'industria farmaceutica. Intelligente misuratori di portata a turbina è adatto per misurare la portata di solventi oleosi.

Il misuratore di portata a turbina per liquidi HQ-LWGY è uno strumento di misura di precisione che adotta una tecnologia di microelaborazione avanzata. Ha le caratteristiche di forte funzionalità, ampio intervallo di portata, funzionamento semplice e facile installazione e utilizzo. Il misuratore di portata a turbina per liquidi, ampiamente utilizzato nei settori del petrolio, della chimica, della metallurgia, della ricerca scientifica e dotato di raccordi sanitari, è utilizzato principalmente nell'industria farmaceutica. Il prodotto presenta i seguenti vantaggi:

① Bassa perdita di pressione, girante con funzione anticorrosione.

② Può visualizzare in loco, portata istantanea, quantità totale cumulativa.

③ L'intera macchina ha un basso consumo energetico e può funzionare a lungo con la batteria interna, rendendolo uno strumento di visualizzazione passivo ideale.

④ Utilizzo di EEPROM per la protezione dallo spegnimento dei coefficienti del misuratore di portata cumulativo, con un tempo di protezione superiore a 10 anni.

Diametro nominale: tipo di tubazione DN4~DN200; tipo a inserimento DN200~DN2000

Livello di precisione: tipo di tubazione ± 0,5 gradi, ± 1,0 gradi; tipo a inserimento ± 2,5 gradi, ± 1,5 gradi 

Temperatura media: liquido di misura -20 ℃~120 ℃

Temperatura ambiente: -20 ℃~+50 ℃

Temperatura media: liquido di misura: 0 ℃~80 ℃ speciale: -20 ℃~150 ℃

Pressione atmosferica: 86KPa~106KPa

Pressione nominale: 1,6 MPa, 2,5 MPa, 6,4 MPa, 25 MPa

Grado antideflagrante: Ex db IIC T6 Gb Ex db ia IIC T6 Ga

Tipo di connessione: connessione filettata, connessione flangiata, tipo a inserimento, ecc

4. Principio di funzionamento:

La struttura del sensore, che è composta principalmente da un alloggiamento, un telaio guida anteriore, una girante, un telaio guida posteriore, un anello di serraggio e un convertitore a induzione elettromagnetica con un amplificatore. 

Quando il fluido misurato scorre attraverso il sensore, la girante all'interno del sensore ruota con l'aiuto dell'energia cinetica del fluido e la girante è la magnetoresistenza nel sistema di induzione elettromagnetica periodica. Modificando periodicamente il flusso magnetico che attraversa la bobina per generare un segnale a impulsi elettrici, che viene amplificato da un amplificatore e trasmesso all'integratore di flusso corrispondente per la misura del flusso o totale.  

(1) Intervallo di misura del misuratore di portata a turbina per liquidi:

(2) Indicatori delle prestazioni elettriche

Alimentazione di lavoro: alimentazione esterna: +24 V CC

Alimentazione interna: batteria al litio da 3,6 V (la batteria al litio può essere utilizzata per più di due anni)

Modalità di uscita: segnale a impulsi segnale di corrente 4~20mA, corrispondente alla portata 0~Qmax, la portata di 20mA corrispondente può essere impostata dagli utenti stessi. Comunicazione RS485: in grado di trasmettere traffico istantaneo e cumulativo, nonché ora e data

(3) Marchio antideflagrante: Exd Ⅱ BT4

(4) Livello di protezione: IP65

6. Selezione:

Tabella di selezione del misuratore di portata a turbina per liquidi serie HQ-LWGY

7.  Installazione:

7.1 Dimensioni e installazione del misuratore di portata a turbina per liquidi HQ-LWGY

Nota: Dimensioni della connessione flangiata: in conformità con lo standard GB/T9119-2000

7.2 Installazione del misuratore di portata a turbina per liquidi HQ-LWGY

(1) Sito di installazione

Il misuratore di portata deve funzionare in condizioni in cui la temperatura del liquido misurato è -20~+120 ℃ e l'umidità relativa dell'ambiente non è superiore all'80%. Dal punto di vista della comodità di manutenzione, deve essere installato in un luogo facile da smontare e sostituire ed evita l'impatto delle vibrazioni o delle sollecitazioni delle tubazioni. Considerando la protezione dell'amplificatore, si dovrebbe fare di tutto per evitare di esporlo a forti radiazioni termiche e radioattività. Allo stesso tempo, è necessario evitare l'influenza di forti onde elettromagnetiche esterne sulla bobina di rilevamento. Se non può essere evitato, è necessario aggiungere un coperchio di schermatura all'amplificatore del sensore, altrimenti le interferenze influiranno seriamente sul normale funzionamento dello strumento di visualizzazione.

(2) Posizione di installazione

Il misuratore di portata deve essere installato orizzontalmente e la freccia che indica la direzione del flusso sul sensore deve corrispondere alla direzione del flusso del fluido durante l'installazione.

(3) Punti chiave delle tubazioni

① Per mitigare l'impatto del vortice del liquido e della velocità del flusso trasversale irregolare sulla misurazione, è necessario installare sezioni diritte o raddrizzatori all'ingresso e all'uscita del sensore. Generalmente, la sezione del tubo diritto della parte a monte (ingresso) deve essere (15-20) D (D è il diametro nominale del sensore) La parte a valle (la lunghezza della sezione del tubo diritto all'uscita è 5D), mentre il diametro del tubo diritto e il sensore sono collegati.

Inoltre, la lunghezza della sezione del tubo diritto a monte deve essere determinata in base allo stato delle tubazioni di fronte al sensore. Generalmente, si raccomandano i seguenti suggerimenti:

Quando si sintonizza la contrazione: L=15D per giunto a tubo a curva singola: L=20D

Quando giunto a tubo a doppia curva: L=25D (un piano) L=30D (due piani)

Quando si utilizza un giunto a gomito ad angolo retto: L=40D

Quando è presente una valvola di arresto diritta: L=20D (valvola completamente aperta)

L=50D (valvola semiaperta)

Inoltre. Per ottenere correnti parassite più efficaci e migliorare la precisione di misura, è possibile inserire un raddrizzatore composto da un fascio di condotti nella sezione del tubo diritto della sezione a monte. In francese, la lunghezza della sezione del tubo diritto a monte del raddrizzatore è (10~20) D.

② Per garantire il normale funzionamento del sensore e migliorarne la durata, è necessario installare un filtro con una dimensione della maglia di 3-9 giorni/cm2 sulla tubazione di fronte al sensore per rimuovere le impurità nel flusso. In generale, la maglia con un diametro maggiore è rada, mentre la maglia con un diametro minore è densa. Per garantire il normale funzionamento del sensore, è necessario selezionare un filtro anche in base alla situazione di utilizzo effettiva.

③ Quando si salda la flangia di ingresso del sensore, è necessario prestare attenzione all'assenza di parti sporgenti all'interno del tubo. Quando si collega la flangia di ingresso, i bordi esterni delle due flange devono essere completamente allineati e l'anello non deve essere esposto all'interno del tubo. I giunti di riduzione eccentrici causeranno una distribuzione irregolare della velocità del flusso, quindi non possono essere utilizzati.

④ Per garantire le esigenze di manutenzione sotto il diametro di lavoro, è necessario installare valvole di intercettazione (valvole a globo) sulle tubazioni anteriori e posteriori del trasmettitore e devono essere predisposte anche tubazioni di bypass.

La valvola di controllo del flusso deve essere installata a valle del sensore. Quando si utilizza il sensore, la valvola di intercettazione a monte deve essere completamente aperta per evitare turbolenze nel fluido a monte.

⑤ Quando la portata attraverso il sensore supera il limite superiore dell'intervallo di portata, il cuscinetto si usurerà più velocemente a causa dell'alta velocità. Per questo motivo, quando si prevede un flusso eccessivo, è possibile utilizzare la valvola di controllo del flusso installata nella sezione a valle per regolare il flusso.

⑥ A causa dell'errore di misura significativo causato dal gas nella tubazione, è necessario prestare particolare attenzione alla presenza di gas nel liquido misurato durante l'installazione, in particolare per la misurazione di mezzi liquidi leggeri, che devono essere dotati di un separatore d'aria. Le tubazioni dal separatore d'aria al sensore devono essere installate con un'inclinazione verso l'alto per consentire l'accumulo di gas in questo punto. Inoltre, è necessario prestare attenzione al controllo della contropressione a valle del sensore. L'entità della contropressione può essere calcolata secondo la seguente formula: Pa ≥ △ P+1,25Pv

Nella formula: Pa - contropressione a valle:

Δ P - perdita di pressione del sensore alla portata massima;

   Pv - La pressione di vapore saturo del mezzo alla temperatura di esercizio più alta.

⑦ Quando si installano sensori su una nuova tubazione, per evitare che le impurità entrino nel sensore, è necessario utilizzare un tubo vuoto al posto del sensore. Dopo aver funzionato per un periodo di tempo, è necessario confermare che le impurità sono state eliminate prima di sostituire il sensore.

⑧ Quando si installano sensori con pressioni nominali di PN16 e 25Mpa, è necessario applicare una piccola quantità di olio lubrificante al bordo di taglio a freddo del manicotto, alla filettatura del dado e alle varie parti di contatto. Il dado e il manicotto devono essere montati in sequenza sul tubo, quindi il tubo deve essere inserito nel fondo del foro conico dell'alloggiamento del sensore. Posizionare il manicotto in posizione e, mentre si stringe il dado, ruotare il tubo fino a quando non smette di muoversi, quindi serrare il dado di 1-11/3 giri.

Avviso per l'ordine del misuratore di portata a turbina intelligente:

① Quando si ordina questo prodotto, gli utenti devono prestare attenzione alla selezione delle specifiche appropriate in base al diametro nominale della tubazione, all'intervallo di portata, alla pressione nominale, alla pressione massima del mezzo, all'intervallo di temperatura del mezzo e alle condizioni ambientali.

② I requisiti di grado antideflagrante devono essere indicati per l'uso in aree pericolose.

③ I misuratori di portata sono generalmente del tipo base con uscita a impulsi per le condizioni operative. Se sono necessari altri accessori e funzioni di uscita, si prega di specificarli al momento dell'ordine. Al momento dell'ordine, si prega di compilare il seguente formato in dettaglio e correttamente.