medidor de fluxo da turbina

O medidor de caudal da turbina HQ-LWGY é um instrumento de medição de caudal de precisão que pode ser usado para medir a taxa de caudal e a quantidade total de líquidos quando emparelhado com instrumentos integradores de caudal correspondentes.Os medidores de fluxo de turbina líquida são amplamente utilizados em sistemas de medição e controle em campos como o petróleoOs contadores de caudal de turbinas líquidas equipados com dispositivos sanitários podem ser aplicados na indústria farmacêutica. InteligenteMáquinas para medir o caudal das turbinasadequado para medir o caudal dos solventes oleaginosos.

O medidor de caudal de turbina líquida HQ-LWGY é um instrumento de medição de precisão que adota tecnologia avançada de microprocessamento.operação simplesO medidor de caudal de turbina líquida, que é amplamente utilizado nos campos do petróleo, química, metalurgia, pesquisa científica e equipado com acessórios sanitários,é utilizado principalmente na indústria farmacêuticaO produto tem as seguintes vantagens:

1 Baixa perda de pressão, rolamento com função anticorrosiva.

2 Pode exibir no local, taxa de fluxo instantânea, quantidade total acumulada.

3 Toda a máquina tem baixa potência e pode trabalhar durante muito tempo com a bateria interna, tornando-se um instrumento de exibição passivo ideal.

4 Utilização da EEPROM para a proteção contra apagões dos coeficientes cumulativos do caudalímetro, com um tempo de proteção superior a 10 anos.

Diâmetro nominal: tipo de tubulação DN4~DN200; tipo de inserção DN200~DN2000

Nível de precisão: tipo de tubulação ± 0,5 grau, ± 1,0 grau; tipo de inserção ± 2,5 grau, ± 1,5 grau

Temperatura média: líquido de medição -20 °C~120 °C

Temperatura ambiente: -20 °C~+50 °C

Temperatura média: líquido de medição: 0 °C~80 °C especial: -20 °C~150 °C

Pressão atmosférica: 86 KPa~106 KPa

Pressão nominal: 1,6 MPa, 2,5 MPa, 6,4 MPa, 25 MPa

Classificação à prova de explosão: Ex db IIC T6 Gb Ex db ia IIC T6 Ga

Tipo de ligação: ligação roscada, ligação de flange, tipo de inserção, etc.

4Princípio de funcionamento:

A estrutura do sensor, que consiste principalmente de uma caixa, um quadro de guia dianteiro, um impulsionador, um quadro de guia traseiro, um anel de fixação e um conversor de indução magnetoelétrico com um amplificador.

Quando o fluido medido atravessa o sensor, o impulsionador dentro do sensor gira com a ajuda da energia cinética do fluido,e o impulsionador é a magnetoresistência no sistema de indução electromagnética periódica. alterando periodicamente o fluxo magnético que passa pela bobina para gerar um sinal de pulso elétrico,que é amplificado por um amplificador e transmitido para o integrador de fluxo correspondente para a medição de fluxo ou total.  

(1) Faixa de medição do medidor de caudal da turbina líquida:

(2)Indicadores de desempenho elétrico

Fornecimento de energia de trabalho: Fornecimento de energia externo: +24VDC

Fonte de alimentação interna: bateria de lítio de 3,6 V (a bateria de lítio pode ser utilizada durante mais de dois anos)

Modo de saída: sinal de pulso 4 ~ 20mA sinal de corrente, correspondente à taxa de fluxo 0 ~ Qmax, 20mA taxa de fluxo correspondente pode ser definida pelo próprio usuário.com capacidade para transmitir tráfego instantâneo e acumulativo, bem como hora e data

(3)Marca à prova de explosão: Exd II BT4

(4)Nível de proteção: IP65

6. Seleção:

Tabela de seleção dos medidores de caudal de turbinas líquidas da série HQ-LWGY

7.Instalação:

7.1 Dimensões e instalação do medidor de caudal da turbina líquida HQ-LWGY

Nota: Tamanho da ligação da flange: em conformidade com a norma GB/T9119-2000

7.2Instalação do medidor de caudal da turbina líquida HQ-LWGY

(1) Local de instalação

O medidor de caudal deve funcionar em condições em que a temperatura do líquido medido seja de -20 a + 120 °C e a umidade relativa do ambiente não seja superior a 80%.Do ponto de vista da conveniência da manutenção, deve ser instalado num local que seja fácil de desmontar e substituir, evitando o impacto das vibrações ou tensões das tubulações.devem ser envidados esforços para evitar a exposição à radiação térmica forte e à radioatividadeAo mesmo tempo, é necessário evitar a influência de ondas electromagnéticas externas fortes sobre a bobina de detecção.deve ser adicionada uma cobertura de blindagem ao amplificador do sensor, caso contrário, a interferência afectará seriamente o funcionamento normal do instrumento de visualização.

(2)Local de instalação

O medidor de caudal deve ser instalado horizontalmente e a seta que indica a direcção do caudal no sensor deve corresponder à direcção do caudal do fluido durante a instalação.

(3)Pontos-chave da tubulação

1 A fim de atenuar o impacto do vórtice líquido e da velocidade de fluxo transversal desigual na medição,As secções retas ou retificadores necessários devem ser instalados na entrada e saída do sensor.Geralmente, the straight pipe section of the upstream part (inlet) is required to be (15-20) D (D is the nominal diameter of the sensor) The downstream part (the length of the straight pipe section at the outlet is 5D), enquanto o diâmetro do tubo reto e o sensor estão ligados.

Além disso, deve determinar-se o comprimento da secção de tubulação reta a montante com base no estado da tubulação na frente do sensor.

No caso da contração de ajuste: L=15D para uma única articulação de tubulação: L=20D

Quando a junta de tubulação duplo-dobrada: L=25D (um plano) L=30D (dois planos)

Quando se utiliza uma articulação de curvatura em ângulo reto: L=40D

Quando houver uma válvula de travagem reta: L=20D (válvula totalmente aberta)

L=50D (válvula meio aberta)

Além disso, para obter correntes de redemoinho mais eficazes e melhorar a precisão da medição,um retificador composto por um conjunto de condutas pode ser inserido na secção reta do tubo da secção a montanteEm francês, o comprimento da secção reta do tubo a montante do retificador é (10~20) D.

2 A fim de assegurar o funcionamento normal do sensor e melhorar a sua vida útil,Um filtro com uma malha de 3-9 dias/cm2 deve ser instalado na tubulação em frente do sensor para remover as impurezas do fluxo.Em geral, a malha com um diâmetro maior é escassa, enquanto a malha com um diâmetro menor é densa.Um filtro deve também ser selecionado de acordo com a situação de utilização real.

3 Ao soldar a flange de entrada do sensor, é necessário ter em conta a ausência de partes salientes no interior do tubo.As bordas externas das duas flanges devem estar completamente alinhadasAs juntas de redução excêntricas causarão uma distribuição desigual da velocidade de fluxo, por isso não podem ser usadas.

Para assegurar as necessidades de manutenção abaixo do diâmetro de funcionamento, devem ser instaladas válvulas de corte (válvulas globulares) nas condutas dianteira e traseira do transmissor,e as tubulações de contorno também devem ser criadas.

A válvula de regulação do caudal deve ser instalada a jusante do sensor e, ao utilizar o sensor, a válvula de desligamento a jusante deve estar totalmente aberta para evitar turbulências no fluido a jusante.

⑤Quando a taxa de fluxo através do sensor excede o limite superior da faixa de fluxo, o rolamento irá desgastar mais rapidamente devido à alta velocidade.A válvula de regulação do caudal instalada na secção a jusante pode ser utilizada para regular o caudal.

6 Devido ao erro de medição significativo causado pelo gás no gasoduto, deve prestar-se especial atenção à presença de gás no líquido medido durante a instalação,especialmente para medição de fluidos levesA conduta do separador de ar para o sensor deve ser instalada com uma inclinação para cima para permitir que o gás se acumule aqui.Deve ser prestada atenção ao controlo da pressão de contracção a jusante do sensorA magnitude da contrapressão pode ser calculada de acordo com a seguinte fórmula: Pa ≥ △ P+1.25Pv

Na fórmula: Pa - contrapressão a jusante:

Δ P - perda de pressão do sensor na taxa de fluxo máxima;

Pv - Pressão de vapor saturado do meio à temperatura de funcionamento mais elevada.

7 Ao instalar sensores numa nova tubulação, para evitar que as impurezas entrem no sensor, deve utilizar-se um tubo vazio em vez do sensor.Deve confirmar-se que as impurezas foram eliminadas antes de substituir o sensor..

8 Quando se instalam sensores com pressões nominais de PN16 e 25Mpa, deve aplicar-se uma pequena quantidade de óleo lubrificante na borda de corte fria da manga, no fio da porca,e várias partes de contacto. A porca e a mangueira devem ser colocadas sequencialmente no tubo e, em seguida, o tubo deve ser inserido no fundo do orifício cônico do invólucro do sensor.e enquanto apertava a noz, rodar o tubo até que ele pare de se mover, e, em seguida, apertar a porca 1-11/3 giros.

Anúncio de encomenda do medidor de caudal de turbina inteligente:

1 Ao encomendar este produto, os utilizadores devem prestar atenção à selecção das especificações adequadas com base no diâmetro nominal da tubulação, na gama de caudais, na pressão nominal,pressão máxima do meio, faixa de temperatura do meio e condições ambientais.

2 Devem ser indicados os requisitos do grau à prova de explosão para utilização em zonas perigosas.

3 Os medidores de caudal são geralmente do tipo básico com saída de pulso para as condições de funcionamento.Ao fazer um pedido, preencha o seguinte formulário de forma pormenorizada e correta.