Medidor de flujo DeltaPbar

Breve introducción:

El medidor de flujo HQ-VLB es adecuado para la medición de flujo de alta precisión de gases, líquidos y vapor. El VLB es un sensor de flujo de presión diferencial y promedio de velocidad que mide el caudal detectando la presión diferencial generada por el sensor en el fluido. El VLB refleja la verdadera velocidad del fluido, logrando una precisión de ±1.0% y una repetibilidad de ±0.1%.

Descripción detallada:

Medidor de flujo Verabar

El medidor de flujo V-Bar es adecuado para la medición de flujo de alta precisión de gases, líquidos y vapor. El V-Bar es un sensor de flujo de presión diferencial y promedio de velocidad que mide el caudal mediante la presión diferencial generada por el sensor en el fluido. El V-Bar refleja la verdadera velocidad del fluido, con una precisión de ±1.0% y una repetibilidad de ±0.1%.

I. Ventajas del medidor de flujo V-Bar: La destacada ventaja del V-Bar es que emite una señal de presión diferencial muy estable y no pulsante.

II. Características de la sonda del medidor de flujo V-Bar:

La sonda en forma de bala genera una distribución de presión óptima y un punto de separación de fluido fijo; las tomas de baja presión ubicadas a ambos lados de la sonda, antes del punto de separación del fluido, generan una señal de presión diferencial estable y evitan eficazmente la obstrucción. La estructura interna integrada evita fugas de señal, mejora la resistencia estructural de la sonda y mantiene una alta precisión a largo plazo.

Con su excelente diseño anti-obstrucción, la sonda de flujo V-Bar supera por completo los inconvenientes de la fácil obstrucción en las sondas de flujo de inserción, como la Annubar, llevando el nivel anti-obstrucción de las sondas de flujo de tubo de Pitot de promedio a un nivel sin precedentes.

La toma de alta presión de la sonda no se bloqueará. Se forma una zona de alta presión en la parte delantera de la sonda, con una presión ligeramente superior a la presión estática de la tubería, lo que impide la entrada de partículas. Tenga en cuenta: la velocidad del fluido en la toma de alta presión de la sonda es cero, por lo que ningún objeto entrará en la toma. Cuando se inicia el sistema, el fluido entra en el tubo doblado bajo la acción de la presión estática de la tubería, formando rápidamente un estado de equilibrio de presión. Una vez que se forma el estado de equilibrio de presión, el fluido encuentra alta presión en la entrada del tubo doblado, lo evita y ya no entra en el tubo doblado.

La toma de baja presión del V-Bar logra una anti-obstrucción inherente. En circunstancias normales, el polvo, la arena y las partículas se concentran en la parte trasera de la sonda debido a las fuerzas de desprendimiento de vórtices. Esta es la razón por la que las hojas de otoño siempre se acumulan detrás de las casas en el lado de sotavento. Otras sondas, debido a que sus tomas de baja presión están ubicadas en la zona de vacío en la cola de la sonda, se obstruyen rápidamente por las impurezas traídas por los vórtices bajo la acción de las fuerzas de desprendimiento de vórtices. El diseño único del V-Bar coloca las tomas de baja presión a ambos lados de la sonda, antes del punto de separación del fluido y la región de estela. Este diseño previene inherentemente la obstrucción y genera una señal de baja presión muy estable.

III. Ventajas de la sonda del medidor de flujo V-Flow:

1. Puede medir varios medios, con una amplia gama de aplicaciones;

2. Alta precisión y gran relación de reducción;

3. Los orificios de toma de presión de la sonda son inherentemente resistentes a la obstrucción;

4. Señal de medición estable con mínimas fluctuaciones;

5. Baja pérdida de presión en la tubería;

6. Estructura de doble cámara de una sola pieza en forma de bala de alta resistencia única;

7. Bajos costos de instalación y prácticamente sin mantenimiento;

8. Se puede instalar y dar servicio en línea.

IV. Sensores del medidor de flujo Verabar

1. Señal estable

La toma de baja presión del Verabar está ubicada a ambos lados de la sonda, entre el fluido y el punto de separación de la sonda, lejos del área de fluctuación de los vórtices.

2. Alta precisión

El Verabar garantiza la estabilidad de la precisión a largo plazo porque:

(1) No se ve afectado por el desgaste, la suciedad y el aceite.

(2) No tiene partes móviles en su estructura.

(3) El diseño elimina la obstrucción. En la parte delantera de la sonda, una zona de alta presión estática rodea la sonda, evitando que la toma de alta presión se bloquee. Es importante destacar que las tomas de baja presión están ubicadas a ambos lados de la sonda, donde el fluido fluye oblicuamente a través de la superficie, protegiendo las tomas de baja presión de ser bloqueadas. Otras sondas son propensas a la obstrucción porque sus tomas de baja presión están ubicadas en áreas de fluctuación de baja presión donde se acumulan impurezas.

3. Bajo costo de instalación

(1) Solo se requieren unas pocas pulgadas de soldadura de línea, lo que hace que la instalación sea muy simple y rápida.

(2) La instalación en línea bajo presión se puede lograr utilizando herramientas especiales.

(3) Todas las válvulas e interfaces de instrumentos requieren solo un montaje simple, lo que resulta en costos de montaje muy bajos.

4. Bajo costo operativo

(1) Como un diseño de estrangulamiento no restrictivo y una sonda de flujo insertable, el Verabar tiene bajos costos operativos.

(2) El Verabar genera una pérdida de presión muy baja, típicamente inferior a 0.7 KPa.

(3) Un elemento de placa de orificio genera una pérdida de presión superior a 14 KPa.

(4) En comparación con una placa de orificio, el Verabar reduce la pérdida de energía en un 95%.

El funcionamiento continuo del Verabar elimina fundamentalmente la posibilidad de obstrucción. Sin embargo, aún se debe prestar atención a la prevención de la obstrucción en las siguientes situaciones:

(1) Cuando la línea de toma de presión tiene fugas, la zona de equilibrio de alta presión de la sonda se interrumpe y las partículas más pequeñas de las impurezas pueden entrar en la toma de presión.

(2) Cuando la tubería se apaga, debido al movimiento browniano de las moléculas, pequeñas partículas de impurezas pueden entrar en la toma de presión.

(3) Los arranques y paradas frecuentes del sistema pueden causar que pequeñas partículas de impurezas entren en la toma de presión durante la formación instantánea de la zona de alta presión. Con el tiempo,

esto puede provocar la obstrucción de la sonda. 4. La presencia de grandes cantidades de alquitrán, algas o sustancias fibrosas en el medio también puede causar el bloqueo de la sonda.

5. Aplicación de nueva tecnología del medidor de flujo V-Cone

El V-Cone con conector de válvula:  Adopta un concepto de diseño completamente nuevo, proporcionando un nuevo enfoque al integrar una válvula de cierre del instrumento en el conector del instrumento.

1. Simplifica la instalación y el mantenimiento.

2. Reduce el número de componentes de montaje, lo que reduce los costos de conexión de hardware.

3. Sistema de instalación rápida

4. Inserción y extracción rápidas

5. El sistema de accionamiento sellado evita daños a los componentes

6. Se puede utilizar para la instalación de múltiples sondas

7. Instalación completa en menos de 1 hora

V. Especificaciones técnicas del medidor de flujo V-Cone

Indicadores de rendimiento del sistema de medición de flujo V-Cone

Precisión de la medición: ±1% Repetibilidad: ±0.1%

Presión aplicable: 0～40MPa Temperatura aplicable: -180℃～+550℃

Límite superior de medición: Depende de la resistencia de la sonda Límite inferior de medición: Depende del requisito de presión diferencial mínima

Relación de reducción: Mayor que 10:1

Diámetro de tubería aplicable: 38 mm～9,000 mm (tuberías redondas, tuberías cuadradas)

Medios aplicables: Tubería completa, flujo unidireccional, gases monofásicos, vapor y líquidos con una viscosidad que no exceda los 10 centipoise. El V-Cone tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones y se utiliza ampliamente para medir varios gases, líquidos y vapor.

Los siguientes son medios de aplicación típicos:

Gas, líquido, vapor, gas natural, agua de refrigeración, vapor saturado, aire comprimido, agua de caldera, vapor sobrecalentado, gas combustible, agua desmineralizada, hidrocarburos gaseosos, hidrocarburos líquidos, aire caliente, líquidos criogénicos, gas de productor, fluidos de transferencia de calor

VI. Principio de funcionamiento del medidor de flujo V-Cone

Cuando el fluido fluye a través de la sonda, se crea una zona de distribución de alta presión en su parte delantera, donde la presión es ligeramente superior a la presión estática en la tubería. Según el principio de Bernoulli, el fluido se acelera al pasar por la sonda, creando una zona de distribución de baja presión en la parte trasera de la sonda, donde la presión es ligeramente inferior a la presión estática en la tubería. Después de que el fluido pasa por la sonda, se crea un vacío parcial en la parte trasera de la sonda y aparecen vórtices a ambos lados de la sonda. La forma de la sección transversal, la rugosidad de la superficie y la posición de los orificios de toma de baja presión de la sonda de flujo de promedio son factores clave que determinan el rendimiento de la sonda. La estabilidad y la precisión de la señal de baja presión son cruciales para la precisión y el rendimiento de la sonda de promedio. La sonda de flujo de promedio V-Cone detecta con precisión la presión diferencial promedio generada por la velocidad promedio del fluido. La sonda de flujo de promedio V-Cone tiene múltiples pares de orificios de toma de presión dispuestos de acuerdo con criterios específicos en las zonas de alta y baja presión, lo que hace posible la medición precisa de la velocidad promedio del flujo.

Principio de medición del medidor de flujo V-Cone

El medidor de flujo V-Cone es un instrumento de medición de flujo de tipo inserción. Se inserta un sensor V-Cone en la tubería. Cuando el fluido fluye a través del sensor, se crea una zona de distribución de alta presión en la parte delantera (aguas arriba) del sensor y se crea una zona de distribución de baja presión en la parte trasera (aguas abajo). El sensor tiene múltiples pares (típicamente tres pares) de tomas de presión dispuestas según un patrón específico en las zonas de alta y baja presión. Estas tomas miden la presión total (incluida la presión estática y la presión de velocidad promedio) P1 y la presión estática P2 del fluido, respectivamente. P1 y P2 se alimentan luego a un transmisor de presión diferencial, que mide la presión diferencial △P = P1 - P2. △P refleja la magnitud de la velocidad promedio del fluido, a partir de la cual se puede calcular el caudal del fluido.

VII. Características del medidor de flujo V-Bar

1. Preparativos antes de la puesta en marcha

① Instalación correcta del sensor:

Después de instalar el sensor en la tubería, se debe realizar una inspección exhaustiva antes de la puesta en marcha.  Asegúrese de que la soldadura sea segura, la dirección sea correcta, no haya fugas y la profundidad de inserción sea la adecuada.

② Calibración del instrumento:

El sensor está equipado con un transmisor de presión diferencial y un totalizador de flujo inteligente (y posiblemente un transmisor de presión y un transmisor de temperatura). Todos los instrumentos deben ser inspeccionados y calibrados antes de su uso. El rango de medición de los instrumentos debe cumplir con los requisitos del sensor y del medio medido. Por ejemplo, si el caudal máximo del aire medido es Qmax = 5000 m³/h, y la presión diferencial máxima calculada generada por el sensor es

△Pmax = 0.6 KPa, entonces el rango de medición del transmisor de presión diferencial debe calibrarse a 0~0.6 KPa, lo que corresponde a una salida de señal de corriente continua de 4~20 mA. Para los totalizadores de flujo de uso general, el totalizador debe programarse y configurarse de antemano de acuerdo con el rango de flujo en tiempo real, el rango de presión diferencial, la densidad del medio, la temperatura, la presión y los requisitos de cálculo del flujo, asegurando que el totalizador pueda calcular y mostrar correctamente el caudal.

③ Cableado correcto del instrumento:

El sensor, el transmisor de presión diferencial y el totalizador de flujo forman un sistema de medición. Los cables de alimentación de los instrumentos de soporte, los cables de salida y entrada de señal entre los instrumentos y las conexiones de control y alarma están claramente marcados en las placas de cableado (también conocidas como bloques de terminales) de cada instrumento.  Estos deben identificarse y seleccionarse correctamente. El cableado del instrumento debe verificarse repetidamente antes de la puesta en marcha. Para prepararse adecuadamente para la puesta en marcha, además de leer atentamente el "Manual del usuario del medidor de flujo V-Bar", también debe leer el "Manual del usuario del transmisor de presión diferencial", el "Manual del usuario del totalizador de flujo inteligente" y otros documentos relevantes, y seguir las instrucciones de los manuales.

Los medidores de flujo V-Bar pertenecen a la categoría de medidores de flujo de tubo de Pitot de promedio de presión diferencial. Todos miden el caudal del fluido midiendo la presión diferencial antes y después de que el fluido pasa a través del medidor de flujo. Por lo tanto, al seleccionar y pedir un medidor de flujo, se deben conocer los siguientes parámetros:

1. Diámetro de la tubería

2. Propiedades del fluido

3. Presión del fluido en la tubería del proceso

4. Temperatura del fluido en la tubería del proceso

5. Caudal del fluido

VIII. Solución del sistema de medidor de flujo V-Bar

1. Sensor de flujo de tubo de Pitot de promedio de la serie HLV. El sensor de flujo de tubo de Pitot de promedio está diseñado y fabricado de acuerdo con el medio medido, el diámetro interior de la tubería del usuario, la temperatura de trabajo, la presión de trabajo y las variaciones del caudal.

2. Transmisor de presión diferencial u otros modelos de transmisores de presión diferencial.

3. Transmisor de presión u otros modelos de transmisores de presión.

4. Transmisor de temperatura u otros modelos de transmisores de temperatura.

5. Totalizador de flujo u otros modelos de totalizadores de flujo.

El medidor de flujo [V-Bar] de tubo de Pitot de promedio inteligente, compuesto por los componentes anteriores, puede proporcionar compensación de temperatura y presión, y puede mostrar el caudal instantáneo, el caudal acumulado, la temperatura del medio dentro de la tubería, la presión del medio dentro de la tubería y los valores de presión diferencial. Está equipado con una interfaz de comunicación y una salida de 4-20 mA.

IX. Campos de aplicación de los medidores de flujo V-Bar

Los medidores de flujo V-Bar tienen aplicaciones extremadamente amplias, y la aplicación de la tecnología e instrumentos de medición de flujo generalmente cubre las siguientes áreas:

1. Procesos de producción

Los medidores de flujo son una de las principales categorías de instrumentos en la instrumentación y equipos de automatización de procesos. Se utilizan ampliamente en varios sectores de la economía nacional, incluidos la metalurgia, la generación de energía, la minería del carbón, la industria química, el petróleo, el transporte, la construcción, la industria ligera, los textiles, los alimentos, la medicina, la agricultura, la protección ambiental y la vida diaria de las personas. Son herramientas importantes para desarrollar la producción industrial y agrícola, ahorrar energía, mejorar la calidad del producto y mejorar la eficiencia económica y los niveles de gestión, ocupando una posición importante en la economía nacional. En la instrumentación y equipos de automatización de procesos, los medidores de flujo tienen dos funciones principales: como instrumentos de detección para los sistemas de control de automatización de procesos y como totalizadores para medir la cantidad de materiales.

2. Medición de energía

La energía se divide en energía primaria (carbón, petróleo crudo, metano de lecho de carbón, gas de petróleo y gas natural), energía secundaria (electricidad, coque, gas manufacturado, aceite refinado, gas licuado de petróleo y vapor), y portadores de energía (aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, hidrógeno y agua), etc. La medición de energía es un medio importante para gestionar científicamente la energía, lograr la conservación de la energía y la reducción del consumo, y mejorar la eficiencia económica. Los medidores de flujo son un componente importante de los instrumentos de medición de energía.  Agua, gas manufacturado, gas natural, vapor y productos petrolíferos, estas fuentes de energía de uso común, utilizan una gran cantidad de medidores de flujo, que son herramientas indispensables para la gestión de la energía y la contabilidad económica.

3. Ingeniería ambiental

La emisión de gases de combustión, líquidos residuales y aguas residuales contamina gravemente la atmósfera y los recursos hídricos, lo que representa una grave amenaza para el medio ambiente de vida humano. El país ha incluido el desarrollo sostenible como una política nacional, y la protección ambiental será el mayor desafío del siglo XXI. Para controlar la contaminación del aire y el agua, se debe fortalecer la gestión, y la base de la gestión es el control cuantitativo de los niveles de contaminantes.

mi país es un país que depende principalmente del carbón para obtener energía, con millones de chimeneas que emiten continuamente gases de combustión a la atmósfera. El control de las emisiones de gases de combustión es un proyecto crucial para el control de la contaminación, y cada chimenea debe estar equipada con analizadores de gases de combustión y medidores de flujo para formar un sistema de monitoreo continuo de emisiones. La medición del flujo de gases de combustión es muy difícil debido al gran tamaño y la forma irregular de las chimeneas, la composición variable del gas, el amplio rango de caudal, la suciedad, el polvo, la corrosión, la alta temperatura y la falta de secciones de tubería recta.

4. Transporte

Hay cinco modos de transporte: ferrocarril, carretera, aire, agua y tubería. Aunque el transporte por tuberías ha existido durante mucho tiempo, su aplicación no está muy extendida. Con la creciente importancia de los problemas ambientales, las características del transporte por tuberías han atraído la atención. El transporte por tuberías debe estar equipado con medidores de flujo, que son los ojos para el control, la distribución y la programación, y también son herramientas esenciales para el monitoreo de la seguridad y la contabilidad económica.

5. Biotecnología

El siglo XXI será el siglo de las ciencias de la vida, y las industrias caracterizadas por la biotecnología se desarrollarán rápidamente. Muchas sustancias en biotecnología requieren monitoreo y medición, como la sangre y la orina. El desarrollo de instrumentos es extremadamente difícil, y existe una amplia variedad de tipos.

6. Experimentos científicos

Los experimentos científicos requieren una gran cantidad de medidores de flujo, y los tipos son extremadamente diversos. Las estadísticas muestran que una gran parte de los más de 100 tipos de medidores de flujo se utilizan con fines de investigación científica; no se producen en masa ni se venden comercialmente. Muchas instituciones de investigación y grandes empresas tienen equipos dedicados al desarrollo de medidores de flujo especializados.

7. Oceanografía y meteorología

Estos campos involucran canales abiertos y, por lo general, requieren la medición de la velocidad del flujo para luego calcular el caudal. Los principios físicos y la base de la mecánica de fluidos de los medidores de velocidad de flujo y los medidores de flujo son comunes, pero los principios de los instrumentos, las estructuras y las condiciones de funcionamiento difieren significativamente.

X. Precauciones de instalación para los medidores de flujo V-Cone

El medidor de flujo V-Cone es un sensor de flujo de presión diferencial y promedio de velocidad que mide el caudal mediante la presión diferencial generada por el sensor en el fluido. Es adecuado para la medición de flujo de alta precisión de gases, líquidos y vapor. Se puede instalar en cualquier plano (horizontal, vertical o inclinado). Durante la instalación, se debe considerar la influencia del medio medido en las líneas de detección de presión. Se deben tener en cuenta los siguientes puntos durante la instalación del medidor de flujo V-Cone:

1. Para la medición del flujo de gas en tuberías verticales, el medidor de flujo se puede instalar en el plano horizontal de la tubería, en cualquier posición a lo largo de la circunferencia de 360 grados de la tubería. Para tuberías horizontales, las conexiones de detección de presión del medidor de flujo deben estar ubicadas debajo de la línea central de la tubería.

2. Para la medición del flujo de líquido en tuberías verticales, el medidor de flujo se puede instalar en el plano horizontal de la tubería, en cualquier posición a lo largo de la circunferencia de 360 grados de la tubería. Para tuberías horizontales, las conexiones de detección de presión del medidor de flujo deben estar ubicadas debajo de la línea central de la tubería.

3. Para la medición del flujo de vapor en tuberías verticales, las dos conexiones de detección de presión positiva y negativa deben estar en el mismo plano horizontal. Una ventaja del medidor de flujo V-Cone es que requiere una longitud relativamente corta de tubería recta en comparación con otros medidores de flujo de presión diferencial.

11. Diagrama de instalación del medidor de flujo PowerFlow