DeltaPbar Akış Ölçer

Kısa Tanıtım:

HQ-VLB debimetre, gazlar, sıvılar ve buharın yüksek hassasiyetli akış ölçümü için uygundur. VLB, akış hızını, sensörün akışkan içinde oluşturduğu diferansiyel basıncı tespit ederek ölçen, diferansiyel basınçlı, hız ortalamalı bir akış sensörüdür. VLB, gerçek akışkan hızını yansıtır, ±1,0% doğruluk ve ±0,1% tekrarlanabilirlik sağlar.

Detaylı Açıklama:

Verabar Debimetre

V-Bar debimetre, gazlar, sıvılar ve buharın yüksek hassasiyetli akış ölçümü için uygundur. V-Bar, akış hızını, sensörün akışkan içinde oluşturduğu diferansiyel basınç ile ölçen, diferansiyel basınçlı, hız ortalamalı bir akış sensörüdür. V-Bar, ±1,0% doğruluk ve ±0,1% tekrarlanabilirlik ile gerçek akışkan hızını yansıtır.

I. V-Bar Debimetrenin Avantajları: V-Bar'ın en önemli avantajı, çok kararlı, titreşimsiz bir diferansiyel basınç sinyali üretmesidir.

II. V-Bar Debimetre Probunun Özellikleri:

Mermi şeklinde prob, optimum bir basınç dağılımı ve sabit bir akışkan ayırma noktası oluşturur; probun her iki tarafında, akışkan ayırma noktasından önce bulunan düşük basınç muslukları, kararlı bir diferansiyel basınç sinyali üretir ve tıkanmayı etkili bir şekilde önler. Entegre iç yapı, sinyal sızıntısını önler, probun yapısal dayanımını artırır ve uzun süreli yüksek doğruluğu korur.

Mükemmel tıkanma önleyici tasarımıyla V-Bar akış probu, Annubar gibi takmalı tip akış problarında kolay tıkanma dezavantajlarını tamamen ortadan kaldırarak, ortalama pitot tüpü akış problarının tıkanma önleme seviyesini benzeri görülmemiş bir seviyeye taşır.

Probun yüksek basınç musluğu tıkanmayacaktır. Probu önünde, boru statik basıncından biraz daha yüksek bir basınç oluşturan bir yüksek basınç bölgesi oluşur ve partiküllerin girmesini engeller. Lütfen unutmayın: probun yüksek basınç musluğundaki akışkan hızı sıfırdır, bu nedenle hiçbir nesne musluğa girmeyecektir. Sistem başlatıldığında, akışkan boru statik basıncının etkisi altında bükülmüş tüpe girer ve hızla bir basınç denge durumu oluşturur. Basınç denge durumu oluştuğunda, akışkan bükülmüş tüpün girişinde yüksek basınçla karşılaşır, onu atlar ve artık bükülmüş tüpe girmez.

V-Bar'ın düşük basınç musluğu, doğuştan tıkanma önleyici özelliktedir. Normal şartlarda, toz, kum ve partiküller, girdap dökülme kuvvetleri nedeniyle probun arkasında yoğunlaşır. Bu nedenle, sonbahar yaprakları her zaman rüzgar altı tarafındaki evlerin arkasında birikir. Diğer problar, düşük basınç muslukları probun kuyruğundaki vakum bölgesinde bulunduğundan, girdap dökülme kuvvetlerinin etkisi altında girdapların getirdiği safsızlıklar tarafından hızla tıkanır. V-Bar'ın benzersiz tasarımı, düşük basınç musluklarını probun her iki tarafına, akışkan ayırma noktasından ve uyanma bölgesinden önce yerleştirir. Bu tasarım, doğuştan tıkanmayı önler ve çok kararlı bir düşük basınç sinyali üretir.

III. V-Flow Debimetre Probunun Avantajları:

1. Çeşitli ortamları ölçebilir, geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir;

2. Yüksek doğruluk ve geniş düşürme oranı;

3. Probu basınç alma delikleri doğuştan tıkanmaya karşı dayanıklıdır;

4. Minimum dalgalanmalarla kararlı ölçüm sinyali;

5. Boru hattında düşük basınç kaybı;

6. Benzersiz yüksek mukavemetli mermi şeklinde tek parça çift odacıklı yapı;

7. Düşük kurulum maliyetleri ve neredeyse bakım gerektirmez;

8. Çevrimiçi olarak kurulabilir ve servis edilebilir.

IV. Verabar Debimetrenin Sensörleri

1. Kararlı Sinyal

Verabar'ın düşük basınç musluğu, probun her iki tarafında, akışkan ile prob ayırma noktası arasında, girdap dalgalanma alanından uzakta bulunur.

2. Yüksek Doğruluk

Verabar, uzun süreli doğruluk kararlılığını garanti eder çünkü:

(1) Aşınma, kir ve yağdan etkilenmez.

(2) Yapısında hareketli parça yoktur.

(3) Tasarım tıkanmayı ortadan kaldırır. Probu önünde, yüksek statik basınç bölgesi probu çevreleyerek yüksek basınç musluğunun tıkanmasını engeller. Önemli olarak, düşük basınç muslukları, akışkanın yüzey boyunca eğik olarak aktığı probun her iki tarafında bulunur ve düşük basınç musluklarını tıkanmaktan korur. Diğer problar, düşük basınç muslukları safsızlıkların biriktiği düşük basınç dalgalanma alanlarında bulunduğundan tıkanmaya eğilimlidir.

3. Düşük Kurulum Maliyeti

(1) Sadece birkaç inçlik hat kaynağı gereklidir, bu da kurulumu çok basit ve hızlı hale getirir.

(2) Özel aletler kullanılarak basınç altında çevrimiçi kurulum sağlanabilir.

(3) Tüm vanalar ve enstrüman arayüzleri sadece basit montaj gerektirir, bu da çok düşük montaj maliyetleri ile sonuçlanır.

4. Düşük İşletme Maliyeti

(1) Kısıtlamayan bir boğma tasarımı ve takılabilir bir akış probu olarak Verabar, düşük işletme maliyetlerine sahiptir.

(2) Verabar çok düşük basınç kaybı üretir, tipik olarak 0,7 KPa'dan azdır.

(3) Bir orifis plakası elemanı 14 KPa'yı aşan bir basınç kaybı üretir.

(4) Bir orifis plakasına kıyasla Verabar, enerji kaybını %95 azaltır.

Verabar'ın sürekli çalışması, tıkanma olasılığını temel olarak ortadan kaldırır. Ancak, aşağıdaki durumlarda tıkanmayı önlemeye dikkat edilmelidir:

(1) Basınç alma hattı sızdırdığında, probun yüksek basınç denge bölgesi bozulur ve safsızlıklardaki daha küçük partiküller basınç musluğuna girebilir.

(2) Boru hattı kapatıldığında, moleküllerin Brown hareketinden dolayı, küçük safsızlık partikülleri basınç musluğuna girebilir.

(3) Sık sistem başlatma ve durdurmaları, yüksek basınç bölgesinin anlık oluşumu sırasında küçük safsızlık partiküllerinin basınç musluğuna girmesine neden olabilir. Zamanla,

bu, probun tıkanmasına yol açabilir. 4. Ortamda büyük miktarda katran, alg veya lifli madde bulunması da prob tıkanmasına neden olabilir.

5. Yeni Teknolojinin V-Konik Debimetre Uygulaması

Vanalı konektörlü V-Konik:  Enstrüman konektörüne bir enstrüman kapatma vanası entegre ederek yepyeni bir tasarım konseptini benimser ve yeni bir yaklaşım sunar.

1. Kurulumu ve bakımı basitleştirir.

2. Montaj bileşenlerinin sayısını azaltır, donanım bağlantı maliyetlerini düşürür.

3. Hızlı kurulum sistemi

4. Hızlı takma ve çıkarma

5. Sızdırmaz tahrik sistemi, bileşen hasarını önler

6. Çoklu probların kurulumu için kullanılabilir

7. 1 saatten kısa sürede tamamlanan kurulum

V. V-Konik Debimetre Teknik Özellikleri

V-Konik Akış Ölçüm Sistemi Performans Göstergeleri

Ölçüm doğruluğu: ±1% Tekrarlanabilirlik: ±0,1%

Uygulanabilir basınç: 0～40MPa Uygulanabilir sıcaklık: -180℃～+550℃

Üst ölçüm limiti: Prob dayanımına bağlıdır Alt ölçüm limiti: Minimum diferansiyel basınç gereksinimine bağlıdır

Düşürme oranı: 10:1'den büyük

Uygulanabilir boru çapı: 38mm～9.000mm (yuvarlak borular, kare borular)

Uygulanabilir ortamlar: Tam boru, tek yönlü akış, tek fazlı gazlar, buhar ve 10 santipoise'i aşmayan viskoziteye sahip sıvılar. V-Konik, son derece geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve çeşitli gazlar, sıvılar ve buharın ölçülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Aşağıdakiler tipik uygulama ortamlarıdır:

Gaz, sıvı, buhar, doğal gaz, soğutma suyu, doymuş buhar, basınçlı hava, kazan suyu, kızgın buhar, yakıt gazı, demineralize su, gaz halindeki hidrokarbonlar, sıvı hidrokarbonlar, sıcak hava, kriyojenik sıvılar, üretici gazı, ısı transfer sıvıları

VI. V-Konik Debimetrenin Çalışma Prensibi

Akışkan probdan geçtiğinde, ön tarafında, basıncın borudaki statik basınçtan biraz daha yüksek olduğu bir yüksek basınç dağılım bölgesi oluşturulur. Bernoulli prensibine göre, akışkan probun yanından geçerken hızlanır ve probun arkasında, basıncın borudaki statik basınçtan biraz daha düşük olduğu bir düşük basınç dağılım bölgesi oluşturur. Akışkan probu geçtikten sonra, probun arkasında kısmi bir vakum oluşur ve probun her iki tarafında girdaplar belirir. Ortalama akış probunun enine kesit şekli, yüzey pürüzlülüğü ve düşük basınç alma deliklerinin konumu, probun performansını belirleyen temel faktörlerdir. Düşük basınç sinyalinin kararlılığı ve doğruluğu, ortalama probun doğruluğu ve performansı için çok önemlidir. V-Konik ortalama akış probu, akışkanın ortalama hızı tarafından üretilen ortalama diferansiyel basıncı doğru bir şekilde tespit eder. V-Konik ortalama akış probu, yüksek ve düşük basınç bölgelerinde belirli kriterlere göre düzenlenmiş çoklu basınç alma deliği çiftlerine sahiptir ve ortalama akış hızının doğru ölçülmesini mümkün kılar.

V-Konik Debimetre Ölçüm Prensibi

V-Konik debimetre, takmalı tip bir akış ölçüm cihazıdır. Bir V-Konik sensör boru hattına takılır. Akışkan sensörden geçtiğinde, sensörün ön (yukarı akış) tarafında bir yüksek basınç dağılım bölgesi ve arka (aşağı akış) tarafında bir düşük basınç dağılım bölgesi oluşturulur. Sensör, yüksek ve düşük basınç bölgelerinde belirli bir desene göre düzenlenmiş çoklu çift (tipik olarak üç çift) basınç musluğuna sahiptir. Bu musluklar, sırasıyla akışkanın toplam basıncını (statik basınç ve ortalama hız basıncı dahil) P1 ve statik basıncını P2 ölçer. Daha sonra P1 ve P2, diferansiyel basınç vericisine beslenir ve bu verici, diferansiyel basıncı △P = P1 - P2 ölçer. △P, akışkanın ortalama hızının büyüklüğünü yansıtır ve buradan akışkan debisi hesaplanabilir.

VII. V-Bar Debimetrenin Özellikleri

1. Devreye Alma Öncesi Hazırlıklar

① Doğru Sensör Kurulumu:

Sensör boru hattına takıldıktan sonra, devreye almadan önce kapsamlı bir inceleme yapılmalıdır.  Kaynağın güvenli, yönün doğru, sızıntı olmadığından ve takma derinliğinin uygun olduğundan emin olun.

② Cihaz Kalibrasyonu:

Sensör, bir diferansiyel basınç vericisi ve akıllı bir akış toplamlayıcısı (ve muhtemelen bir basınç vericisi ve sıcaklık vericisi) ile donatılmıştır. Tüm cihazlar kullanımdan önce kontrol edilmeli ve kalibre edilmelidir. Cihazların ölçüm aralığı, sensörün ve ölçülen ortamın gereksinimlerini karşılamalıdır. Örneğin, ölçülen havanın maksimum debisi Qmax = 5000 m³/h ise ve sensör tarafından üretilen hesaplanan maksimum diferansiyel basınç

△Pmax = 0,6 KPa ise, diferansiyel basınç vericisinin ölçüm aralığı 0~0,6 KPa'ya kalibre edilmeli ve bu da 4~20 mA DC akım sinyali çıkışına karşılık gelmelidir. Genel amaçlı akış toplamlayıcıları için, toplamlayıcı, gerçek zamanlı akış aralığına, diferansiyel basınç aralığına, ortam yoğunluğuna, sıcaklığa, basınca ve akış hesaplama gereksinimlerine göre önceden programlanmalı ve yapılandırılmalıdır, böylece toplamlayıcının debiyi doğru bir şekilde hesaplayıp görüntüleyebilmesi sağlanır.

③ Doğru Cihaz Kablolaması:

Sensör, diferansiyel basınç vericisi ve akış toplamlayıcısı bir ölçüm sistemi oluşturur. Destekleyici cihazların güç hatları, cihazlar arasındaki sinyal çıkış ve giriş hatları ve kontrol ve alarm bağlantıları, her cihazın kablolama panolarında (terminal panoları olarak da bilinir) açıkça işaretlenmiştir.  Bunlar doğru bir şekilde tanımlanmalı ve seçilmelidir. Cihaz kablolaması, devreye almadan önce tekrar tekrar kontrol edilmelidir. Devreye almaya düzgün bir şekilde hazırlanmak için, "V-Bar Debimetre Kullanım Kılavuzu"nu dikkatlice okumanın yanı sıra, "Diferansiyel Basınç Vericisi Kullanım Kılavuzu", "Akıllı Akış Toplamlayıcı Kullanım Kılavuzu" ve diğer ilgili belgeleri de okumalı ve kılavuzlardaki talimatları izlemelisiniz.

V-Bar debimetreler, diferansiyel basınç ortalama pitot tüpü debimetreleri kategorisine aittir. Hepsi, akışkanın debisini, akışkanın debimetreden geçmeden önceki ve sonraki diferansiyel basıncı ölçerek ölçer. Bu nedenle, bir debimetre seçerken ve sipariş verirken, aşağıdaki parametrelerin bilinmesi gerekir:

1. Boru çapı

2. Akışkan özellikleri

3. Proses boru hattındaki akışkan basıncı

4. Proses boru hattındaki akışkan sıcaklığı

5. Akışkan debisi

VIII. V-Bar Debimetre Sistem Çözümü

1. HLV serisi ortalama pitot tüpü akış sensörü. Ortalama pitot tüpü akış sensörü, ölçülen ortama, kullanıcının boru hattının iç çapına, çalışma sıcaklığına, çalışma basıncına ve debi değişimlerine göre tasarlanmış ve üretilmiştir.

2. Diferansiyel basınç vericisi veya diğer diferansiyel basınç vericisi modelleri.

3. Basınç vericisi veya diğer basınç vericisi modelleri.

4. Sıcaklık vericisi veya diğer sıcaklık vericisi modelleri.

5. Akış toplamlayıcısı veya diğer akış toplamlayıcısı modelleri.

Yukarıdaki bileşenlerden oluşan akıllı ortalama pitot tüpü [V-Bar] debimetre, sıcaklık ve basınç telafisi sağlayabilir ve anlık debiyi, kümülatif debiyi, boru hattı içindeki ortam sıcaklığını, boru hattı içindeki ortam basıncını ve diferansiyel basınç değerlerini görüntüleyebilir. Bir iletişim arayüzü ve 4-20mA çıkışı ile donatılmıştır.

IX. V-Bar Debimetrelerin Uygulama Alanları

V-Bar debimetreler son derece geniş uygulamalara sahiptir ve akış ölçüm teknolojisi ve cihazlarının uygulaması genellikle aşağıdaki alanları kapsar:

1. Üretim Süreçleri

Debimetreler, proses otomasyon enstrümantasyon ve ekipmanlarında ana cihaz kategorilerinden biridir. Metalurji, enerji üretimi, kömür madenciliği, kimya endüstrisi, petrol, ulaşım, inşaat, hafif sanayi, tekstil, gıda, ilaç, tarım, çevre koruma ve insanların günlük yaşamı dahil olmak üzere ulusal ekonominin çeşitli sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Endüstriyel ve tarımsal üretimi geliştirmek, enerji tasarrufu sağlamak, ürün kalitesini iyileştirmek ve ekonomik verimliliği ve yönetim seviyelerini artırmak için önemli araçlardır ve ulusal ekonomide önemli bir yer tutmaktadırlar. Proses otomasyon enstrümantasyon ve ekipmanlarında, debimetrelerin iki ana işlevi vardır: proses otomasyon kontrol sistemleri için algılama cihazları ve malzeme miktarını ölçmek için toplamlayıcılar.

2. Enerji Ölçümü

Enerji, birincil enerjiye (kömür, ham petrol, kömür yatağı metanı, petrol gazı ve doğal gaz), ikincil enerjiye (elektrik, kok, üretilmiş gaz, rafine yağ, sıvılaştırılmış petrol gazı ve buhar) ve enerji taşıyıcılarına (basınçlı hava, oksijen, azot, hidrojen ve su) vb. ayrılır. Enerji ölçümü, enerjiyi bilimsel olarak yönetmenin, enerji tasarrufu ve tüketim azaltımı sağlamanın ve ekonomik verimliliği artırmanın önemli bir yoludur. Debimetreler, enerji ölçüm cihazlarının önemli bir bileşenidir.  Su, üretilmiş gaz, doğal gaz, buhar ve petrol ürünleri - bu yaygın olarak kullanılan enerji kaynakları - hepsi çok sayıda debimetre kullanır ve bunlar enerji yönetimi ve ekonomik muhasebe için vazgeçilmez araçlardır.

3. Çevre Mühendisliği

Baca gazı, atık sıvı ve atık su emisyonu, atmosferi ve su kaynaklarını ciddi şekilde kirleterek insan yaşam ortamı için ciddi bir tehdit oluşturmaktadır. Ülke, sürdürülebilir kalkınmayı ulusal bir politika olarak listelemiştir ve çevre koruma, 21. yüzyılın en büyük zorluğu olacaktır. Hava ve su kirliliğini kontrol etmek için yönetim güçlendirilmeli ve yönetimin temeli kirletici seviyelerin nicel kontrolüdür.

ülkemiz, enerji için öncelikle kömüre bağımlı bir ülkedir ve milyonlarca baca sürekli olarak baca gazını atmosfere yaymaktadır. Baca gazı emisyon kontrolü, kirlilik kontrolü için çok önemli bir projedir ve her baca, sürekli bir emisyon izleme sistemi oluşturmak için baca gazı analizörleri ve debimetrelerle donatılmalıdır. Baca gazı akışını ölçmek, bacaların büyük boyutu ve düzensiz şekli, değişken gaz bileşimi, geniş debi aralığı, kir, toz, korozyon, yüksek sıcaklık ve düz boru kesitlerinin olmaması nedeniyle çok zordur.

4. Ulaşım

Demiryolu, karayolu, hava, su ve boru hattı olmak üzere beş ulaşım modu vardır. Boru hattı taşımacılığı uzun süredir var olmasına rağmen, uygulaması yaygın değildir. Çevresel sorunların giderek daha belirgin hale gelmesiyle, boru hattı taşımacılığının özellikleri dikkat çekmektedir. Boru hattı taşımacılığı, kontrol, dağıtım ve planlama için gözler olan ve aynı zamanda güvenlik izleme ve ekonomik muhasebe için gerekli araçlar olan debimetrelerle donatılmalıdır.

5. Biyoteknoloji

21. yüzyıl, yaşam bilimleri yüzyılı olacak ve biyoteknoloji ile karakterize edilen endüstriler hızla gelişecektir. Biyoteknolojideki birçok madde, kan ve idrar gibi izleme ve ölçüm gerektirir. Cihazların geliştirilmesi son derece zordur ve çok çeşitli türleri vardır.

6. Bilimsel Deneyler

Bilimsel deneyler çok sayıda debimetre gerektirir ve türleri son derece çeşitlidir. İstatistikler, 100'den fazla debimetre türünün büyük bir bölümünün bilimsel araştırma amaçları için kullanıldığını göstermektedir; seri üretilmez veya ticari olarak satılmazlar. Birçok araştırma kurumu ve büyük şirket, özel debimetreler geliştirmek için özel ekiplere sahiptir.

7. Oşinografi ve Meteoroloji

Bu alanlar açık kanalları içerir ve genellikle debiyi hesaplamak için önce akış hızını ölçmeyi gerektirir. Akış hızı ölçerler ve debimetrelerin fiziksel prensipleri ve akışkanlar mekaniği temeli ortaktır, ancak cihaz prensipleri, yapıları ve çalışma koşulları önemli ölçüde farklılık gösterir.

X. V-Konik Debimetreler İçin Kurulum Önlemleri

V-Konik debimetre, akış hızını, sensörün akışkan içinde oluşturduğu diferansiyel basınç ile ölçen, diferansiyel basınçlı, hız ortalamalı bir akış sensörüdür. Gazlar, sıvılar ve buharın yüksek hassasiyetli akış ölçümü için uygundur. Herhangi bir düzleme (yatay, dikey veya eğimli) monte edilebilir. Kurulum sırasında, ölçülen ortamın basınç algılama hatları üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır. V-Konik debimetrenin kurulumu sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

1. Dikey borularda gaz akışı ölçümü için, debimetre borunun yatay düzlemine, borunun 360 derecelik çevresindeki herhangi bir konuma monte edilebilir. Yatay borular için, debimetrenin basınç algılama bağlantıları borunun merkez çizgisinin altında bulunmalıdır.

2. Dikey borularda sıvı akışı ölçümü için, debimetre borunun yatay düzlemine, borunun 360 derecelik çevresindeki herhangi bir konuma monte edilebilir. Yatay borular için, debimetrenin basınç algılama bağlantıları borunun merkez çizgisinin altında bulunmalıdır.

3. Dikey borularda buhar akışı ölçümü için, iki pozitif ve negatif basınç algılama bağlantısı aynı yatay düzlemde olmalıdır. V-Konik debimetrenin bir avantajı, diğer diferansiyel basınç debimetrelerine kıyasla nispeten kısa bir düz boru uzunluğu gerektirmesidir.

11. PowerFlow Debimetrenin Kurulum Şeması