Manometro a capsula industriale da 2,3 pollici 60MM
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- Descrizione del prodotto
I manometri a membrana, noti anche come manometri a micro-pressione, sono disponibili in vari tipi, tra cui manometri a membrana in acciaio inossidabile, manometri a membrana rettangolari e manometri a membrana con protezione da sovrapressione. Sono utilizzati principalmente per misurare basse pressioni di liquidi, gas o vapori non esplosivi, non cristallizzanti, non solidificanti e corrosivi per rame e leghe di rame.
I manometri a membrana utilizzano una membrana come elemento sensibile per misurare pressioni minime. Sono ampiamente utilizzati nella ventilazione delle caldaie, nei gasdotti, nei dispositivi di combustione e in altre apparecchiature simili per misurare pressioni basse e negative di gas che corrodono le leghe di rame ma non sono esplosivi.
I manometri a membrana in acciaio inossidabile sono realizzati interamente in acciaio inossidabile sia per il sistema di conduzione della pressione che per l'alloggiamento. Sono utilizzati in processi che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione per misurare pressioni basse e negative di vari mezzi gassosi.
I manometri a membrana in acciaio inossidabile sono manometri a micro-pressione resistenti alla corrosione sviluppati sulla base delle caratteristiche strutturali dei manometri a membrana tradizionali. Sono utilizzati nella ventilazione delle caldaie e nei gasdotti, tra le altre apparecchiature, per misurare pressioni basse e negative di vari mezzi gassosi in processi che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione.
Principio strutturale
Lo strumento è composto da un sistema di misurazione (compresi connettori, membrana ondulata, ecc.), un meccanismo di trasmissione (compreso un meccanismo a leva e un meccanismo di trasmissione a ingranaggi), componenti di indicazione (compresi un puntatore e un quadrante) e un alloggiamento (compresa la cassa, la boccola e il vetro del quadrante). Lo strumento funziona secondo il principio che l'estremità libera della membrana ondulata subisce una deformazione elastica sotto la pressione del mezzo misurato. Questa deformazione viene quindi amplificata dal meccanismo di trasmissione a ingranaggi e il puntatore, fissato all'albero dell'ingranaggio, indica il valore misurato sul quadrante. È incluso anche un dispositivo di azzeramento per una facile regolazione della posizione zero.
L'intervallo di misurazione del manometro a membrana è da -80 a 60000 Pa. Tuttavia, è necessario selezionare diversi manometri a membrana in base a diversi intervalli di pressione. Per pressioni comprese tra -1000 Pa e 60000 Pa, si consiglia un manometro a membrana di tipo a disco; per pressioni comprese tra -80 Pa, si consiglia un manometro a membrana rettangolare.
Principali specifiche tecniche del manometro a membrana
1. Intervallo di scala, classe di precisione e peso
| Modello | Intervallo di scala (KPA) | Precisione | Peso (KG) | ||
| YE-60 YE-100 YE-150 |
Pressione positiva |
Pressione negativa |
Pressione positiva e negativa | 1.6 2.5 |
0.5 |
2. Intervallo di misurazione (kPa):
0~2.5; 0~4; 0~6; 0~10; 0~16; 0~25; 0~40; 0~60; -2.5~0; -4~0; -6~0; -10~0; -16~0; -25~0; -40~0; -2~2; -3~3; -5~5; -8~8; -12~12; -20~20; -30~30
3. Resistenza alle vibrazioni nell'ambiente di lavoro: Livello V·H·3
Dimensioni esterne del manometro a membrana
|
Modello |
Dimensione (MM) |
||||||
|
A |
B |
C |
D |
d |
d0 |
G/Rc |
|
|
YE-60 |
31 |
32 |
14 |
60 |
/ |
/ |
14×1.5 |
|
Y-60T |
31 |
32 |
15 |
3.4 |
|||
|
YE-60Z |
30 |
32 |
0 |
/ |
|||
|
YE-60ZQ |
30 |
32 |
0 |
3.4 |
|||
|
YE-100 |
44 |
45 |
18 |
100 |
/ |
/ |
|
|
YE-100T |
44 |
46 |
19 |
5.5 |
20×1.5 |
||
|
YE-100Z |
43 |
45 |
34 |
/ |
|||
|
YE-100ZQ |
43 |
45 |
44 |
5.5 |
|||
|
YE-150 |
50 |
47 |
19 |
150 |
/ |
/ |
|
|
YE-150T |
50 |
48 |
20 |
5.5 |
20×1.5 |
||
|
YE-150Z |
51 |
47 |
55 |
/ |
|||
|
YE-150ZQ |
51 |
47 |
55 |
/ |
|||
|
Nota: filettatura personalizzata |
|||||||
Posizione e ambiente di lavoro; lo strumento è installato verticalmente; l'ambiente di lavoro è da -25 a 55℃, l'umidità relativa non è superiore all'80% e l'ambiente circostante non contiene gas nocivi che corrodono lo strumento;
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Le differenze tra i manometri a membrana e i manometri sono le seguenti:
1. I manometri ordinari sono utilizzati per misurare la pressione di liquidi e gas non ossidanti.
2. I manometri a membrana sono tipicamente utilizzati in due aree: (1) misurazione della pressione in applicazioni che richiedono resistenza all'ossidazione (il mezzo misurato è ossidante e sono necessari diversi materiali della membrana per diversi mezzi ossidanti); (2) applicazioni igienico-sanitarie alimentari, poiché il mezzo misurato non si sposta all'esterno del manometro quando si misura la pressione con un manometro ordinario, rendendolo soggetto a contaminazione ripetuta. Il principio di misurazione di un manometro a membrana è il seguente: il manometro a membrana adotta la misurazione indiretta. Sotto la pressione del mezzo misurato, il manometro a membrana si deforma, il liquido di tenuta viene compresso, formando una pressione uguale a P, che viene trasmessa allo strumento di pressione per visualizzare il valore di pressione del mezzo misurato. È adatto per misurare la pressione di liquidi, gas o solidi particellari con elevata viscosità, facile cristallizzazione, elevate proprietà ossidanti e alta temperatura. I manometri a membrana sono disponibili in vari materiali per adattarsi a diversi mezzi ossidanti.
Applicazioni:
I manometri a membrana sono adatti per misurare micro-pressioni e pressioni negative che non corrodono le leghe di rame e non rappresentano un pericolo di esplosione. I manometri per gas sono ampiamente utilizzati in apparecchiature come la ventilazione delle caldaie e i gasdotti; i manometri a membrana possono essere installati localmente e fornire indicazioni in loco.
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