Manómetro de cápsula industrial de 2,3 pulgadas y 60 mm
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- Descripción del producto
Los manómetros de diafragma, también conocidos como manómetros de micro-presión, vienen en varios tipos, incluyendo manómetros de diafragma de acero inoxidable, manómetros de diafragma rectangulares y manómetros de diafragma con protección contra sobrepresión. Se utilizan principalmente para medir bajas presiones de líquidos, gases o vapores que no son explosivos, no cristalizan, no se solidifican y son corrosivos para el cobre y las aleaciones de cobre.
Los manómetros de diafragma utilizan un diafragma como elemento sensible para medir presiones mínimas. Se utilizan ampliamente en la ventilación de calderas, tuberías de gas, dispositivos de combustión y otros equipos similares para medir presiones bajas y negativas de gases que corroen las aleaciones de cobre pero no son explosivos.
Los manómetros de diafragma de acero inoxidable están hechos completamente de acero inoxidable tanto para el sistema de conducción de presión como para la carcasa. Se utilizan en procesos que requieren alta resistencia a la corrosión para medir presiones bajas y negativas de diversos medios gaseosos.
Los manómetros de diafragma de acero inoxidable son manómetros de micro-presión resistentes a la corrosión desarrollados en base a las características estructurales de los manómetros de diafragma tradicionales. Se utilizan en la ventilación de calderas y tuberías de gas, entre otros equipos, para medir presiones bajas y negativas de diversos medios gaseosos en procesos que requieren alta resistencia a la corrosión.
Principio estructural
El instrumento consta de un sistema de medición (incluidos conectores, diafragma corrugado, etc.), un mecanismo de transmisión (incluido un mecanismo de palanca y un mecanismo de transmisión por engranajes), componentes indicadores (incluida una aguja e indicador) y una carcasa (incluida la caja, el casquillo y el cristal del indicador). El instrumento funciona según el principio de que el extremo libre del diafragma corrugado sufre una deformación elástica bajo la presión del medio medido. Esta deformación se amplifica luego mediante el mecanismo de transmisión por engranajes, y la aguja, fijada al eje del engranaje, indica el valor medido en el indicador. También se incluye un dispositivo de puesta a cero para facilitar el ajuste de la posición cero.
El rango de medición del manómetro de diafragma es de -80 a 60000 Pa. Sin embargo, se deben seleccionar diferentes manómetros de diafragma de acuerdo con diferentes rangos de presión. Para presiones entre -1000 Pa y 60000 Pa, se recomienda un manómetro de diafragma tipo disco; para presiones entre -80 Pa, se recomienda un manómetro de diafragma rectangular.
Principales especificaciones técnicas del manómetro de diafragma
1. Rango de escala, clase de precisión y peso
| Modelo | Rango de escala (KPA) | Precisión | Peso (KG) | ||
| YE-60 YE-100 YE-150 |
Presión positiva |
PPresión negativa |
Presión positiva y negativa | 1.6 2.5 |
0.5 |
2. Rango de medición (kPa):
0~2.5; 0~4; 0~6; 0~10; 0~16; 0~25; 0~40; 0~60; -2.5~0; -4~0; -6~0; -10~0; -16~0; -25~0; -40~0; -2~2; -3~3; -5~5; -8~8; -12~12; -20~20; -30~30
3. Resistencia a la vibración en el entorno de trabajo: Nivel V·H·3
Dimensiones externas del manómetro de diafragma
|
Modelo |
Dimensión (MM) |
||||||
|
A |
B |
C |
D |
d |
d0 |
G/Rc |
|
|
YE-60 |
31 |
32 |
14 |
60 |
/ |
/ |
14×1.5 |
|
Y-60T |
31 |
32 |
15 |
3.4 |
|||
|
YE-60Z |
30 |
32 |
0 |
/ |
|||
|
YE-60ZQ |
30 |
32 |
0 |
3.4 |
|||
|
YE-100 |
44 |
45 |
18 |
100 |
/ |
/ |
|
|
YE-100T |
44 |
46 |
19 |
5.5 |
20×1.5 |
||
|
YE-100Z |
43 |
45 |
34 |
/ |
|||
|
YE-100ZQ |
43 |
45 |
44 |
5.5 |
|||
|
YE-150 |
50 |
47 |
19 |
150 |
/ |
/ |
|
|
YE-150T |
50 |
48 |
20 |
5.5 |
20×1.5 |
||
|
YE-150Z |
51 |
47 |
55 |
/ |
|||
|
YE-150ZQ |
51 |
47 |
55 |
/ |
|||
|
Nota: Rosca personalizada |
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Ubicación y entorno de trabajo; el instrumento se instala verticalmente; el entorno de trabajo es de -25 a 55℃, la humedad relativa no es superior al 80% y el entorno circundante no contiene gases nocivos que corroan el instrumento;
Las diferencias entre los manómetros de diafragma y los manómetros son las siguientes:
1. Los manómetros ordinarios se utilizan para medir la presión de líquidos y gases no oxidantes.
2. Los manómetros de diafragma se utilizan típicamente en dos áreas: (1) medición de presión en aplicaciones que requieren resistencia a la oxidación (el medio medido es oxidante, y se requieren diferentes materiales de diafragma para diferentes medios oxidantes); (2) aplicaciones de higiene alimentaria, ya que el medio medido no se mueve fuera del manómetro al medir la presión con un manómetro ordinario, lo que lo hace propenso a la contaminación repetida. El principio de medición de un manómetro de diafragma es el siguiente: el manómetro de diafragma adopta la medición indirecta. Bajo la presión del medio medido, el manómetro de diafragma se deforma, el líquido de sellado se comprime, formando una presión igual a P, que se transmite al instrumento de presión para mostrar el valor de presión del medio medido. Es adecuado para medir la presión de líquidos, gases o sólidos particulados con alta viscosidad, fácil cristalización, altas propiedades oxidantes y alta temperatura. Los manómetros de diafragma están disponibles en varios materiales para adaptarse a diferentes medios oxidantes.
Aplicaciones:
Los manómetros de diafragma son adecuados para medir micro-presiones y presiones negativas que no corroen las aleaciones de cobre y no representan peligro de explosión. Los manómetros de gas se utilizan ampliamente en equipos como la ventilación de calderas y las tuberías de gas; los manómetros de diafragma se pueden instalar localmente y proporcionar indicación in situ.