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Misuratore di portata a gomito HQWG
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Misuratore di portata a gomito HQWG

Informazioni Dettagliate
Descrizione del prodotto

Misuratore di flusso del gomito


I. Caratteristiche principali del misuratore di portata per tubi piegati
Il misuratore di flusso per tubi curvi HQ-WG è un tipico dispositivo di misura del flusso di pressione differenziale a risparmio energetico, ampiamente utilizzato in metallurgia, industria chimica, industria petrolchimica, energia termica, tessile,fabbricazione di carta, farmaceutici, alimentari e di riscaldamento per la misurazione del flusso di liquidi, gas e vapore.Può essere utilizzato come strumento di misurazione del flusso per il monitoraggio e l'accumulo di flusso continuo a lungo termine, e la sua eccellente precisione di ripetibilità lo rende adatto per l'uso come dispositivo di misura del flusso nelle unità di controllo del flusso.
Il misuratore di portata del tubo curvo HQ-WG può adattarsi a varie condizioni di campo complesse,e le sue caratteristiche in termini di condizioni e metodi di installazione stanno attirando sempre più l'attenzione e il riconoscimento dei professionisti del settore e degli utenti interessatiCome nuovo arrivato sul mercato dei flussometri, il flussometro a tubi piegati ha registrato miglioramenti significativi nella copertura del mercato e nel tasso di crescita negli ultimi anni.
II. Componenti del misuratore di portata per tubi piegati
Il misuratore di portata del tubo piegato è costituito principalmente da un sensore del tubo piegato, un totalizzatore di portata intelligente, un trasmettitore di pressione differenziale e alcuni componenti di supporto della valvola del tubo.Quando per la misurazione del flusso è richiesta una compensazione della densità (temperatura e pressione) del mezzo, un trasmettitore di pressione, componenti di temperatura e altri accessori.


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III. Principio di funzionamento del misuratore di portata per tubi piegati
Quando il fluido scorre attraverso il sensore del tubo piegato, è limitato dal sensore e costretto a muoversi in un movimento circolare (cioè, flusso vorticoso forzato).La forza centrifuga generata dal fluido crea una differenza di pressione △P (P1-P2) tra le pareti interne e esterne del sensoreLa forza centrifuga è determinata da fattori quali la velocità del fluido v, la densità ρ e il raggio di curvatura R del movimento circolare, cioè
△P = F ((V, ρ, R)
Questo valore di pressione differenziale viene effettuato attraverso tubi di rilevamento della pressione installati a 45° sui lati interno ed esterno del sensore di tubo piegato e trasmesso a un trasmettitore di pressione differenziale.Il trasmettitore di pressione differenziale lo converte in un segnale di corrente da 4 a 20 mAL'espressione funzionale tra la velocità media del fluido e il valore della pressione differenziale è:


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dove: V: velocità media di flusso del mezzo (m/s)
Cf: coefficiente di flusso (relazionato con la forma strutturale del sensore di curvatura, il numero di Reynolds del fluido, la viscosità dinamica, il coefficiente di compressibilità, la rugosità del tubo e altri parametri);
△P: differenza di pressione tra i lati interno ed esterno del sensore di curvatura;
△P = P1 - P2 (Pa); ρ: densità del mezzo misurato (kg/m3).
IV. Caratteristiche principali del flussometro a curva
1Struttura semplice
Nessuna perdita di resistenza aggiuntiva Il sensore di curvatura è un gomito a 90° con dimensioni geometriche definite, circolari o rettangolari.,Si tratta di un dispositivo di misura del flusso a risparmio energetico.
2. Buona ripetibilità
La ripetibilità del flussometro a curva è superiore a ± 0,2%, che costituisce la base per ottenere risultati di misurazione di alta precisione.
3Buona resistenza all'usura e lunga durata
La durata di vita del sensore di curvatura è equivalente a quella del gomito standard che sostituisce.e la leggera usura del diametro del tubo durante il funzionamento a lungo termine ha un impatto minimo sulla precisione di misura del sensore di curvatura, garantendo un funzionamento stabile per un lungo periodo.
4. Semplice installazione di saldatura diretta
Il sensore di curvatura può essere installato mediante saldatura diretta, risolvendo problemi come le perdite e riducendo notevolmente il carico di lavoro e i costi di manutenzione in loco.
5Forte adattabilità e ampio raggio di misura
Il flussometro a curva non è influenzato da fattori avversi come alta temperatura, polvere, umidità, vibrazioni e campi elettromagnetici e può funzionare in qualsiasi ambiente complesso.Il diametro del tubo di misura è adatto per DN15~2000mm, e di varie dimensioni di tubi rettangolari, con velocità di flusso del liquido non inferiore a 0,5 m/s e velocità di flusso del vapore o del gas non inferiore a 5 m/s.
6Requisiti per una sezione di tubi a bassa reticenza
Il sensore di curva ha requisiti relativamente bassi per la sezione dritta del tubo; è possibile ottenere una sufficiente precisione di misurazione purché siano soddisfatti i requisiti di 5D prima e 2D dopo la curva.


V. Specifiche e tipi di flussometri a tubo piegato


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(1) Questo campione non include informazioni sulla selezione dei trasmettitori; contattate direttamente il distributore o il fabbricante locale se necessario. (2) Sono disponibili altre opzioni di supporti speciali;per ulteriori informazioni contattare il fabbricante.
VI. Tabella di selezione dei flussometri a gomito
Tabella dei codici per la selezione del contatore di flusso a gomito

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* Il tipo integrato comprende la valvola di pressione saldata, il collettore a tre valvole e il tubo corto di pressione saldata, tutti saldatisi insieme al corpo del misuratore di portata e forniti come set completo.Il materiale del tubo corto di pressione/valvola di pressione/collettore a tre valvole è lo stesso della porta di pressione (secondo i requisiti del processo in loco), la valvola a pressione può essere una valvola a sfera saldata a presa, una valvola a porta saldata a presa o altri tipi e materiali di valvole).Il materiale della flangia di accoppiamento è lo stesso del materiale della condotta in locoIl trasmettitore è fornito in base alle esigenze dell'utente.
**Il tipo separato non include tutti gli accessori di installazione, forniti in base alle esigenze dell'utente al momento dell'ordine.Il materiale della flangia di accoppiamento è lo stesso del materiale della condotta in locoSi raccomanda un tipo separato per la misurazione del vapore.
***Quando la condotta è rettangolare, la specifica del diametro nominale è selezionata in base alle dimensioni più ampie.
****Il codice di selezione per il diametro nominale DN32 è 0D.


VII. Dimensioni strutturali dei flussometri ElbowTube
(1) Prodotti della serie HQ-WG-L
Disegno di contorno



Tabella delle dimensioni strutturali


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(2) Prodotti della serie HQ-WG-S
Diagramma della struttura del contorno


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Tabella delle dimensioni strutturali

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(3) Prodotti della serie HQ-WG-H
Diagramma della struttura del contorno


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Tabella delle dimensioni strutturali


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(4) Prodotti della serie HQ-WG-P
Diagramma della struttura del contorno

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Tabella delle dimensioni strutturali

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(5) Prodotti della serie HQ-WG-X
Diagramma della struttura del contorno


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VIII. Requisiti di installazione per i flussometri a gomito
1. Requisiti per la sezione rettilinea dei tubi
Il punto di misura del flusso del sensore del gomito di tipo HQ-WGL deve essere selezionato in una curva naturale della conduttura di misurazione.Il punto di misura del flusso del sensore del gomito di tipo VCFS può essere selezionato su qualsiasi sezione dritta del tubo, e la lunghezza delle sezioni rettilinee prima e dopo deve soddisfare i requisiti di 5D e 2D rispettivamente.
2. Selezione dello spazio e della posizione di installazione
Il sensore di gomito di tipo HQ-WG-H può essere installato alla curva della conduttura di misurazione mediante connessione a flange o saldatura.ci sono tre stati di installazione tra cui scegliere:
a. da orizzontale a orizzontale (come illustrato nella figura allegata);
b. da orizzontale a verticale verso l'alto o da verticale verso il basso a orizzontale (come illustrato nella figura allegata);
c. verticalmente verso il basso o verticalmente verso l'alto verso l'orizzontale (come illustrato nella figura allegata);
Il sensore a gomito di tipo S può essere installato su una linea retta di tubi in qualsiasi stato (verticale o orizzontale) e non è in linea di principio limitato dalle condizioni del sito.


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3- Precauzioni per l'installazione dei rubinetti di pressione dei flussometri per tubi curvi di tipo HQ-WG-P


(A) Per la misurazione di mezzi liquidi generali, il sensore a tubo piegato può essere installato in qualsiasi orientamento:
Poiché il liquido nel tubo e il liquido nel tubo sensore di pressione sono in condizioni di funzionamento quasi identiche,non è richiesto alcun spostamento o compensazione per il trasmettitore di pressione differenziale, indipendentemente dalla posizione dei due rubinetti di pressione del sensore del tubo piegato.
(B) Per i sistemi di misurazione dell'acqua calda o fredda, è meglio scegliere un impianto orizzontale-orizzontale: se il sensore del tubo piegato è installato verticalmente,vi sarà una differenza di altezza H tra i due rubinetti di pressione del sensore del tubo piegato (come illustrato nella figura destra)Dato che il liquido nel tubo e il liquido nel tubo sensore di pressione sono a temperature diverse, le loro densità saranno diverse.è necessario compensare la deviazione del trasmettitore di pressione differenziale causata da questa differenza di altezza e temperaturaLa compensazione può essere calcolata con la seguente formula:
△P = H (ρ1 - ρ2) × 9.81
dove: △P √ Offset del trasmettitore di pressione differenziale, Pa;
H Differenze di altezza tra i due rubinetti di pressione, m
ρ1 ¢ densità del liquido nel tubo di rilevamento della pressione, kg/m3;
ρ2 Densità del liquido nel tubo, kg/m3.
(C) Per la misurazione del vapore o di altri gas condensabili, il sensore del tubo piegato è meglio installato orizzontalmente:
Quando il sensore del tubo piegato è installato verticalmente, il tubo sensore di pressione si riempirà di liquido,e è necessario compensare la differenza di altezza delle colonne di liquido nei due tubi sensori di pressionePer evitare ulteriori errori di misura causati da una compensazione inadeguata, se le condizioni del sito lo consentono, il sensore del tubo piegato deve essere installato orizzontalmente.o si deve selezionare un sensore a tubo piegato a forma di S, in modo che i due rubinetti di pressione del sensore del tubo piegato siano sullo stesso piano orizzontale, eliminando così fondamentalmente la necessità di compensazione del trasmettitore di pressione differenziale.


4Installazione di linee di rilevamento della pressione


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IX. Diagramma di installazione in loco del misuratore di portata del tubo piegato


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Certificato approvato


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