Medidor de fluxo de cotovelo HQWG

Medidor de fluxo do cotovelo

I. Principais características do medidor de fluxo de tubos inclinados

O medidor de caudal de tubos curvos HQ-WG é um dispositivo típico de medição de fluxo de pressão diferencial de poupança de energia, amplamente utilizado na metalurgia, indústria química, indústria petroquímica, energia térmica, têxtil,Fabricação de papel, setores farmacêuticos, de processamento de alimentos e de aquecimento para medir a taxa de fluxo de líquidos, gases e vapor.Pode ser utilizado como um instrumento de medição de fluxo para monitoramento e acumulação contínuo de fluxo a longo prazo, e a sua excelente precisão de repetibilidade torna-o adequado para utilização como dispositivo de medição de fluxo em unidades de controlo de fluxo.
O medidor de caudal de tubos curvos HQ-WG pode adaptar-se a várias condições de campo complexas,e as suas características em termos de condições e métodos de instalação estão a atrair cada vez mais a atenção e o reconhecimento dos profissionais da indústria e dos utilizadores relevantesComo um recém-chegado ao mercado de medidores de vazão, o medidor de vazão de tubos dobrados tem visto melhorias significativas na cobertura de mercado e taxa de crescimento nos últimos anos.

II. Componentes do medidor de fluxo de tubos curvados

O medidor de vazão do tubo dobrado consiste principalmente de um sensor de tubo dobrado, um totalizador de fluxo inteligente, um transmissor de pressão diferencial e alguns componentes de válvula de tubo de suporte.Quando for necessária uma compensação da densidade (compensação da temperatura e da pressão) do meio para a medição do caudal, um transmissor de pressão, componentes de temperatura e outros acessórios também devem ser incluídos.

III. Princípio de funcionamento do medidor de fluxo de tubos curvados

Quando o fluido flui através do sensor do tubo dobrado, ele é restringido pelo sensor e forçado a se mover em um movimento circular (ou seja, fluxo giratório forçado).A força centrífuga gerada pelo fluido cria uma diferença de pressão △P (P1-P2) entre as paredes interna e externa do sensorA magnitude desta força centrífuga está relacionada com fatores como a velocidade do fluido v, densidade ρ e o raio de curvatura R do movimento circular, ou seja,
△P = F ((V, ρ, R)
Este valor de pressão diferencial é conduzido através de tubos sensores de pressão instalados a 45° nos lados interno e externo do sensor de tubulação curvado e enviado para um transmissor de pressão diferencial.O transmissor de pressão diferencial converte-o num sinal de corrente de 4-20mAA expressão funcional entre a velocidade média do fluido e o valor da pressão diferencial é:

Onde: V: Velocidade média do fluxo do meio (m/s)
Cf: coeficiente de fluxo (relacionado com a forma estrutural do sensor de curvatura, o número de Reynolds do fluido, a viscosidade dinâmica, o coeficiente de compressibilidade, a rugosidade do tubo e outros parâmetros);
△P: diferença de pressão entre os lados interno e externo do sensor de curvatura;
△P = P1 - P2 (Pa); ρ: Densidade do meio medido (kg/m3).
IV. Principais características do medidor de caudal de curva
1Estrutura simples
Sem perda de resistência adicional O sensor de curvatura é um cotovelo de 90° com dimensões geométricas definidas, circulares ou retangulares.,É um dispositivo de medição de fluxo de poupança de energia.
2Boa repetibilidade
A repetibilidade do medidor de caudal de curvatura é superior a ± 0,2%, sendo essa a base para obter resultados de medição de alta precisão.
3Boa resistência ao desgaste e longa vida útil
A vida útil do sensor de curvatura é equivalente à do cotovelo padrão que substitui.e o ligeiro desgaste do diâmetro do tubo durante a operação a longo prazo tem um impacto mínimo na precisão de medição do sensor de curvatura, garantindo uma operação estável durante um longo período.
4Instalação simples de solda directa
O sensor de curvatura pode ser instalado por solda direta, resolvendo problemas como fugas e reduzindo muito a carga de trabalho e os custos de manutenção no local.
5Forte adaptabilidade e ampla gama de medição
O medidor de caudal de curvatura não é afetado por fatores adversos, como alta temperatura, poeira, umidade, vibração e campos eletromagnéticos, e pode operar em qualquer ambiente complexo.O diâmetro do tubo de medição é adequado para DN15~2000mm, e tubos retangulares de vários tamanhos, com velocidade de fluxo do líquido não inferior a 0,5 m/s e velocidade de fluxo do vapor ou gás não inferior a 5 m/s.
6Requisitos de secção de tubos retos baixos
O sensor de curvatura tem requisitos relativamente baixos para a secção reta do tubo; a precisão de medição suficiente pode ser obtida desde que os requisitos de 5D antes e 2D após a curvatura sejam cumpridos.

V. Especificações e tipos de medidores de caudal de tubos dobrados

(1) Esta amostra não inclui informações sobre a selecção dos transmissores; contacte o seu distribuidor local ou o fabricante directamente, se necessário. (2) Outras opções de meios especiais estão disponíveis.Para mais informações, contacte o fabricante.
VI. Quadro de selecção dos medidores de caudal de cotovelo
Tabela de códigos de seleção do medidor de caudal do cotovelo

* O tipo integrado inclui válvula de pressão soldada, colector de três válvulas e tubo curto de pressão, todos soldados com o corpo do medidor de caudal e fornecidos como um conjunto completo.O material do tubo curto/válvula de pressão/colector de três válvulas de pressão é o mesmo que o da porta de pressão (de acordo com os requisitos do processo no local), a válvula de pressão pode ser uma válvula de globo soltada por tomada, uma válvula de porta soltada por tomada ou outros tipos e materiais de válvulas).O material da flange de acoplamento é o mesmo que o material da tubulação no localO transmissor é fornecido de acordo com as exigências do utilizador.
** O tipo separado não inclui todos os acessórios de instalação. Estes são fornecidos de acordo com as exigências do utilizador no momento da encomenda.O material da flange de acoplamento é o mesmo que o material da tubulação no localRecomenda-se um tipo separado para a medição do vapor.
***Caso a tubulação seja retangular, a especificação do diâmetro nominal é selecionada de acordo com a dimensão mais larga.
****O código de selecção para o diâmetro nominal DN32 é 0D.

VII. Dimensões estruturais dos medidores de caudal ElbowTube

(1) Produtos da série HQ-WG-L
Desenho de contorno

Tabela de dimensões estruturais

(2) Produtos da série HQ-WG-S
Diagrama de estrutura de esboço

Tabela de dimensões estruturais

(3) Produtos da série HQ-WG-H
Diagrama de estrutura de esboço

Tabela de dimensões estruturais

(4) Produtos da série HQ-WG-P
Diagrama de estrutura de esboço

Tabela de dimensões estruturais

(5) Produtos da série HQ-WG-X
Diagrama de estrutura de esboço

VIII. Requisitos de instalação dos medidores de caudal de cotovelo

1Requisitos para secções de tubos retas
O ponto de medição do caudal do sensor de cotovelo do tipo HQ-WGL deve ser selecionado numa curva natural no condutor medido.O ponto de medição de fluxo do sensor de cotovelo do tipo VCFS pode ser selecionado em qualquer secção reta do tubo, e o comprimento das secções retas dos tubos antes e depois deve satisfazer os requisitos dos pontos 5D e 2D, respectivamente.
2Selecção do espaço e da posição de instalação
O sensor de cotovelo do tipo HQ-WG-H pode ser instalado na curva da tubulação de medição usando ligação de flange ou soldagem.Há três estados de instalação para escolher:
a. Horizontal a horizontal (conforme mostrado na figura anexo);
b. Horizontal para vertical para cima ou vertical para baixo para horizontal (conforme mostrado na figura anexo);
c. Verticalmente para baixo ou verticalmente para cima para a horizontal (conforme mostrado na figura anexo);
O sensor de cotovelo do tipo S pode ser instalado numa linha reta de tubulação em qualquer estado (vertical ou horizontal), e não é basicamente limitado pelas condições do local.

3Precauções de instalação para as torneiras de pressão dos medidores de caudal de tubos curvos do tipo HQ-WG-P

(A) Para a medição de meios líquidos gerais, o sensor de tubo dobrado pode ser instalado em qualquer orientação:
Porque o líquido no tubo e o líquido no tubo de detecção de pressão estão sob quase as mesmas condições de funcionamento,Não é necessário deslocamento ou compensação para o transmissor de pressão diferencial, independentemente da posição das duas torneiras de pressão do sensor do tubo dobrado.
(B) Para os sistemas de medição de água quente ou fria, é melhor escolher uma instalação horizontal-horizontal: se o sensor de tubo dobrado for instalado verticalmente, o sensor de tubo dobrado deve ser instalado na direção da direcção da água.haverá uma diferença de altura H entre as duas torneiras de pressão do sensor do tubo dobrado (conforme mostrado na figura da direita)Dado que o líquido no tubo e o líquido no tubo de detecção de pressão estão a temperaturas diferentes, a sua densidade será diferente.É necessário compensar o desvio do transmissor de pressão diferencial causado por esta diferença de altura e temperatura.O deslocamento pode ser calculado utilizando a seguinte fórmula:
△P = H (ρ1 - ρ2) × 9.81
Onde: △P ∆ ∆ de desvio do transmissor de pressão diferencial, Pa;
H Diferença de altura entre as duas torneiras de pressão, m
ρ1 ¢ Densidade do líquido no tubo de detecção de pressão, kg/m3;
ρ2 Densidade do líquido no tubo, kg/m3.
(C) Para medir vapor ou outros gases condensáveis, o sensor do tubo dobrado é melhor instalado horizontalmente:
Quando o sensor do tubo dobrado é instalado verticalmente, o tubo de detecção de pressão acabará por se encher de líquido,e é necessário compensar a diferença de altura das colunas de líquido nos dois tubos de detecção de pressãoPara evitar erros de medição adicionais causados por uma compensação inadequada, se as condições do local o permitirem, o sensor de tubo dobrado deve ser instalado horizontalmente.ou um sensor de tubo curvo em forma de S deve ser selecionado, de modo a que as duas torneiras de pressão do sensor de tubo dobrado estejam no mesmo plano horizontal, eliminando assim fundamentalmente a necessidade de compensação do transmissor de pressão diferencial.

4Instalação de linhas de detecção de pressão

IX. Diagrama de instalação no local do medidor de caudal do tubo dobrado

Certificado aprovado