Medidor de flujo de codo HQWG

Medidor de flujo del codo

I. Principales características del medidor de caudal de tubería curvada
El medidor de flujo de tubería curvada HQ-WG es un dispositivo típico de medición de flujo de presión diferencial de ahorro de energía, ampliamente utilizado en metalurgia, industria química, industria petroquímica, energía térmica, textil,fabricación de papel, farmacéutica, procesamiento de alimentos y sectores de calefacción para medir el caudal de líquidos, gases y vapor.Puede utilizarse como un instrumento de medición de flujo para el monitoreo y acumulación de flujo continuo a largo plazo, y su excelente precisión de repetibilidad lo hace adecuado para su uso como dispositivo de medición de flujo en unidades de control de flujo.
El medidor de caudal de tubería curvado HQ-WG puede adaptarse a diversas condiciones de campo complejas,y sus características en términos de condiciones y métodos de instalación están atrayendo cada vez más la atención y el reconocimiento de los profesionales de la industria y los usuarios pertinentesComo recién llegado al mercado de medidores de flujo, el medidor de flujo de tuberías dobladas ha visto mejoras significativas en la cobertura del mercado y la tasa de crecimiento en los últimos años.
II. Componentes del medidor de caudal de tubería doblada
El medidor de flujo de tubería doblada se compone principalmente de un sensor de tubería doblada, un totalizador de flujo inteligente, un transmisor de presión diferencial y algunos componentes de válvula de tubería de soporte.Cuando se requiera una compensación de densidad (compensación de temperatura y presión) del medio para la medición del caudal, un transmisor de presión, componentes de temperatura y otros accesorios también deben incluirse.

III. Principio de funcionamiento del medidor de caudal de tubería curvada
Cuando el fluido fluye a través del sensor de tubería doblada, es restringido por el sensor y obligado a moverse en un movimiento circular (es decir, flujo giratorio forzado).La fuerza centrífuga generada por el fluido crea una diferencia de presión △P (P1-P2) entre las paredes interior y exterior del sensorLa magnitud de esta fuerza centrífuga está relacionada con factores como la velocidad del fluido v, la densidad ρ y el radio de curvatura R del movimiento circular, es decir,
△P = F ((V, ρ, R)
Este valor de presión diferencial se extrae a través de tubos de detección de presión instalados a 45° en los lados interior y exterior del sensor de tubería doblada y se envía a un transmisor de presión diferencial.El transmisor de presión diferencial lo convierte en una señal de corriente de 4-20mALa expresión funcional entre la velocidad media del fluido y el valor de presión diferencial es:

Donde: V: Velocidad media de flujo del medio (m/s)
Cf: coeficiente de flujo (relacionado con la forma estructural del sensor de curvatura, el número de Reynolds del fluido, la viscosidad dinámica, el coeficiente de compresibilidad, la rugosidad de la tubería y otros parámetros);
△P: diferencia de presión entre los lados interior y exterior del sensor de curva;
△P = P1 - P2 (Pa); ρ: Densidad del medio medido (kg/m3).
IV. Principales características del medidor de caudal de curva
1- Es una estructura sencilla.
No hay pérdida de resistencia adicional El sensor de curvatura es un codo de 90° con dimensiones geométricas definidas, circulares o rectangulares.,Es un dispositivo de medición de flujo de ahorro de energía.
2Buena repetibilidad
La repetibilidad del caudalímetro de curva es superior al ± 0,2%, lo que es la base para lograr resultados de medición de alta precisión.
3Buena resistencia al desgaste y larga vida útil
La vida útil del sensor de curvatura es equivalente a la del codo estándar que sustituye.y el ligero desgaste del diámetro del tubo durante el funcionamiento a largo plazo tiene un impacto mínimo en la precisión de medición del sensor de curvatura, garantizando un funcionamiento estable durante un largo período.
4- Instalación de soldadura directa sencilla
El sensor de curvatura se puede instalar mediante soldadura directa, resolviendo problemas como fugas y reduciendo en gran medida la carga de trabajo y los costos de mantenimiento en el sitio.
5- Gran adaptabilidad y amplio rango de medición
El caudalímetro de curvatura no se ve afectado por factores adversos como la alta temperatura, el polvo, la humedad, las vibraciones y los campos electromagnéticos, y puede operar en cualquier entorno complejo.El diámetro del tubo de medición es adecuado para DN15~2000mm, y de varios tamaños de tuberías rectangulares, con velocidad de flujo de líquido no inferior a 0,5 m/s y velocidad de flujo de vapor o gas no inferior a 5 m/s.
6Requisitos para una sección baja de tuberías rectas
El sensor de curvatura tiene requisitos relativamente bajos para la sección recta de la tubería; se puede obtener una precisión de medición suficiente siempre que se cumplan los requisitos de 5D antes y 2D después de la curvatura.

V. Especificaciones y tipos de medidores de caudal de tubos doblados

(1) Esta muestra no incluye información sobre la selección de transmisores; por favor, póngase en contacto directamente con su distribuidor o fabricante local si es necesario. (2) Otras opciones de medios especiales están disponibles;Para más detalles, póngase en contacto con el fabricante..
VI. Tabla de selección de los medidores de caudal de codo
Cuadro de códigos de selección del medidor de caudal de codo

*El tipo integrado incluye una válvula de presión soldada, un colector de tres válvulas y un tubo corto de presión, todos soldados junto con el cuerpo del caudalímetro y suministrados como un conjunto completo.El material del tubo corto/válvula de presión/ colector de tres válvulas de presión es el mismo que el puerto de presión (según los requisitos del proceso en el lugar), la válvula de presión puede ser una válvula de globo soldada por enchufe, una válvula de puerta soldada por enchufe u otros tipos y materiales de válvulas).El material de la brida de apareamiento es el mismo que el material de la tubería en el sitioEl transmisor se suministra de acuerdo con los requisitos del usuario.
** El tipo separado no incluye todos los accesorios de instalación, que se suministran según las necesidades del usuario en el momento del pedido.El material de la brida de apareamiento es el mismo que el material de la tubería en el sitioSe recomienda un tipo separado para la medición del vapor.
*** Cuando la tubería es rectangular, la especificación del diámetro nominal se selecciona de acuerdo con la dimensión más amplia.
****El código de selección para el diámetro nominal DN32 es 0D.

VII. Dimensiones estructurales de los medidores de caudal de los tubos de codo
(1) Productos de la serie HQ-WG-L
Dibujo de contorno

Cuadro de dimensiones estructurales

(2) Productos de la serie HQ-WG-S
Diagrama de la estructura del esquema

Cuadro de dimensiones estructurales

(3) Productos de la serie HQ-WG-H
Diagrama de la estructura del esquema

Cuadro de dimensiones estructurales

(4) Productos de la serie HQ-WG-P
Diagrama de la estructura del esquema

Cuadro de dimensiones estructurales

(5) Productos de la serie HQ-WG-X
Diagrama de la estructura del esquema

VIII. Requisitos de instalación de los medidores de caudal de codo
1Requisitos para la sección de tubería recta
El punto de medición del caudal del sensor de codo de tipo HQ-WGL debe seleccionarse en una curva natural de la tubería medida.El punto de medición del caudal del sensor de codo tipo VCFS se puede seleccionar en cualquier sección recta de tubería., y la longitud de las secciones rectas del tubo antes y después debe cumplir los requisitos de 5D y 2D respectivamente.
2. Selección del espacio de instalación y de la posición
El sensor de codo tipo HQ-WG-H puede instalarse en la curva de la tubería de medición mediante conexión de brida o soldadura.Hay tres estados de instalación para elegir.:
a. Horizontal a horizontal (como se muestra en la figura adjunta);
b. Horizontal a vertical hacia arriba o vertical a horizontal hacia abajo (como se muestra en la figura adjunta);
c. Verticalmente hacia abajo o verticalmente hacia arriba a la horizontal (como se muestra en la figura adjunta);
El sensor de codo de tipo S puede instalarse en una línea recta de tubería en cualquier estado (vertical u horizontal), y básicamente no está limitado por las condiciones del sitio.

3- Precauciones de instalación para los grifos de presión de los medidores de caudal de tuberías dobladas de tipo HQ-WG-P

(A) Para medir medios líquidos generales, el sensor de tubo doblado puede instalarse en cualquier orientación:
Debido a que el líquido en el tubo y el líquido en el tubo de detección de presión están bajo casi las mismas condiciones de funcionamiento,no se requiere desplazamiento ni compensación para el transmisor de presión diferencial, independientemente de la posición de los dos grifos de presión del sensor de tubo doblado.
(B) Para los sistemas de medición de agua caliente o fría, lo mejor es elegir una instalación horizontal a horizontal: si el sensor de tubo doblado está instalado verticalmente,habrá una diferencia de altura H entre los dos grifos de presión del sensor de tubo doblado (como se muestra en la figura derecha)Dado que el líquido en el tubo y el líquido en el tubo de detección de presión están a diferentes temperaturas, sus densidades serán diferentes.Es necesario compensar la desviación del transmisor de presión diferencial causada por esta diferencia de altura y temperatura.El desplazamiento se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:
△P = H (ρ1 - ρ2) × 9.81
Donde: △P ?? Desviación del transmisor de presión diferencial, Pa;
H Diferencia de altura entre los dos grifos de presión, m;
ρ1 ¢ Densidad del líquido en el tubo de detección de presión, kg/m3;
ρ2 ¢ Densidad del líquido en la tubería, kg/m3.
(C) Para medir el vapor u otros gases condensables, es mejor instalar el sensor de tubo doblado horizontalmente:
Cuando el sensor de tubo doblado está instalado verticalmente, el tubo de detección de presión finalmente se llenará de líquido,y es necesario compensar la diferencia de altura de las columnas de líquido en los dos tubos de detección de presiónPara evitar errores de medición adicionales causados por una compensación inadecuada, si las condiciones del sitio lo permiten, el sensor de tubo doblado debe instalarse horizontalmente.o se debe seleccionar un sensor de tubo doblado en forma de S, de modo que los dos grifos de presión del sensor de tubo doblado estén en el mismo plano horizontal, eliminando así fundamentalmente la necesidad de compensación del transmisor de presión diferencial.

4Instalación de líneas de detección de presión

IX. Diagrama de instalación en el emplazamiento del medidor de caudal de tubería doblada

Certificado aprobado