فلومتر متعادل چگونه به اتوماسیون صنعتی دست می یابد؟

فلومتر متعادل عمدتاً با جمع‌آوری دقیق داده‌های جریان و ادغام بی‌وقفه با سیستم اتوماسیون، به پایش و کنترل خودکار فرآیندهای تولید صنعتی دست می‌یابد. فرآیند اصلی به شرح زیر است: 

1. جمع‌آوری داده‌های بی‌درنگ: فلومتر متعادل بر اساس اصل اندازه‌گیری اختلاف فشار عمل می‌کند. این دستگاه سیگنال اختلاف فشار تولید شده توسط سیال عبوری از المان خفه‌کننده را از طریق پورت فشار جمع‌آوری می‌کند و آن را با فرستنده اختلاف فشار ترکیب می‌کند تا این سیگنال را به یک سیگنال الکتریکی استاندارد (مانند 4-20mA) یا یک سیگنال دیجیتال (مانند HART، Modbus) تبدیل کند. 

2. انتقال سیگنال و یکپارچه‌سازی سیستم: سیگنال‌های تبدیل شده به تجهیزات اصلی اتوماسیون صنعتی مانند PLC (کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر) و DCS (سیستم کنترل توزیع‌شده) منتقل می‌شوند. این سیستم‌ها می‌توانند داده‌های جریان را در زمان واقعی دریافت کرده و تجزیه و تحلیل و پردازش کنند. 

3. اجرای کنترل خودکار: سیستم خودکار، مقدار جریان واقعی جمع‌آوری شده را با مقدار هدف فرآیند از پیش تعیین شده مقایسه می‌کند. در صورت وجود انحراف، به طور خودکار دستورالعمل‌هایی را به مکانیزم‌های محرک مانند شیر تنظیم‌کننده و گروه پمپ ارسال می‌کند تا باز شدن شیر یا سرعت پمپ را تنظیم کند، به طوری که جریان را به محدوده مورد نیاز فرآیند بازگرداند و به کنترل خودکار حلقه بسته دست یابد. 

4. مدیریت داده‌ها و هشدار زودهنگام: برخی از فلومترهای متعادل از ماژول‌های IoT پشتیبانی می‌کنند که می‌توانند داده‌ها را به پلتفرم ابری صنعتی آپلود کنند. این امر امکان پایش از راه دور، ردیابی تاریخی و هشدار غیرعادی داده‌های جریان را فراهم می‌کند و سطح هوشمندی مدیریت خودکار را بیشتر می‌کند. 

این حالت کاربرد به طور گسترده در فرآیندهای تولید خودکار حمل سیال، اختلاط نسبت و سایر فرآیندهای تولید در صنایعی مانند پتروشیمی، برق و متالورژی کاربرد دارد.