Многоходовой расходомер

Измерительное устройство расхода с несколькими горловинами основано на принципах механики жидкости, ссылаясь на международный стандарт ISO5167 и национальный стандарт GB2624-2006. Оно использует новейшие результаты исследований теории авиационной аэродинамики и внутренней динамики жидкости авиационных двигателей, а также основано на крупномасштабных компьютерных технологиях и экспериментах в аэродинамической трубе, исследует и производит специальную интеллектуальную систему измерения перепада давления, которая может обеспечить сочетание точек и поверхностей и высокоточное измерение.

Измерительное устройство расхода с несколькими горловинами - это интеллектуальный расходомер перепада давления, основанный на уравнении Бернулли и использующий современные авиационные технологии - теорию аэродинамики и теорию динамики жидкости - для достижения высокоточных измерений в одной и нескольких точках. Он широко используется для измерения расхода газов (воздуха, пара, природного газа, коксового газа, дымовых газов) при комнатной или высокой температуре в больших, средних и малых трубопроводах тепловых электростанций, сталелитейных заводов и химических заводов. Он особенно подходит для измерения расхода первичного и вторичного воздуха на тепловых электростанциях.

(1) Устройства измерения расхода с несколькими точками и несколькими горловинами делятся на два типа в зависимости от различных условий технологического процесса на месте: с двумя горловинами и с несколькими горловинами.
(2) Потери давления небольшие, и потери давления в трубах диаметром более 400 мм можно игнорировать, что приводит к значительной экономии энергии.
(3) Низкие требования к прямым участкам труб. В целом, длина переднего прямого участка трубы составляет 0,7-1,5D.
(4) Значение перепада давления велико. В условиях низкой скорости потока по-прежнему получается большое значение перепада давления.
(5) Сигнал стабильный и надежный, без пульсирующего сигнала перепада давления. Благодаря использованию структуры «с несколькими горловинами» измеряемая среда проходит процесс «выпрямления» на каждом дроссельном участке, эффективно устраняя влияние вихревых потоков.
(6) Специальная точечная структура может получать данные измерений по всему поперечному сечению трубопровода, обеспечивая достоверность и точность измерений.
(7) Продукт имеет длительный срок службы. Продукт изготовлен из материала 316 или 1Crl8Ni9Ti и прошел износостойкую обработку на поверхности измерения жидкости, что делает его прочным и износостойким.
(8) Принятие специальной структуры давления для принципиального предотвращения засорения. Онлайн-продувка и техническое обслуживание могут выполняться с помощью устройств продувки против засорения.
(9) Небольшой размер и простота установки. Просто просверлите отверстия в трубопроводе для установки и произвольно установите фланцы.

(1) Применимые среды: воздух, пар, природный газ, коксовый газ, дымовые газы, вода и другие среды.

(2) Рабочее давление: -10 кПа ~ 3,5 МПа.

(3) Рабочая температура: от -40 ℃ до 550 ℃.

(4) Диапазон измерения скорости потока: 0,5-60 м/с;

(5) Уровень точности: ± 1,0%, ± 1,5%

4. Принцип измерения:

В соответствии с принципами механики жидкости, когда жидкость проходит через горловину, она течет к углу диффузии через сужающуюся секцию горловины. Благодаря эффекту диффузии и всасывания углов диффузии с обеих сторон, жидкость в горловине выпрямляется и усиливается, значительно увеличивая скорость потока в горловине и значительно снижая статическое давление в горловине. Тем самым усиливая разницу статического давления, измеряемую между отверстием полного давления и горловиной. Чем больше скорость потока, тем больше создаваемый перепад давления. Измеряя перепад давления, можно измерить скорость потока в трубопроводе. В рабочих условиях математическая модель измерительного устройства расхода выглядит следующим образом:

Pl - Измерение отличного статического давления популяции труб
K - Функция расхода большой трубы Tl - Измерение отличной температуры жидкости в измерительной трубе
K1 - Коэффициент коррекции прибора Δ p - Перепад давления между популяцией измерительной трубы и диаметром горловины
F (p · t) - Функция температурной компенсации давления

4. Структурная форма:

Измерительные устройства расхода с несколькими горловинами делятся на две структуры в зависимости от количества точек ввода: одноточечные измерительные устройства расхода с несколькими горловинами и многоточечные измерительные устройства расхода с несколькими горловинами.