Medidor de flujo de diámetro de garganta múltiple

El dispositivo de medición de caudal de diámetro múltiple se basa en los principios de la mecánica de fluidos, haciendo referencia a la norma internacional ISO5167 y a la norma nacional GB2624-2006. Adopta los últimos resultados de investigación de la teoría de la aerodinámica de la aviación y la dinámica de fluidos interna de los motores de aeronaves, y basándose en la tecnología informática a gran escala y experimentos en túneles de viento, investiga y produce un sistema especial de medición de flujo inteligente de presión diferencial que puede lograr la combinación punto-superficie y una medición de alta precisión.

El dispositivo de medición de caudal de diámetro múltiple es un caudalímetro inteligente de presión diferencial basado en la ecuación de Bernoulli y que utiliza la tecnología aeronáutica moderna - teoría de la aerodinámica y teoría de la dinámica de fluidos - para lograr una medición de alta precisión en puntos únicos y múltiples. Se utiliza ampliamente para medir el caudal de gases (aire, vapor, gas natural, gas de hulla, gases de combustión) a temperatura ambiente o alta temperatura en tuberías grandes, medianas y pequeñas de plantas de energía térmica, plantas siderúrgicas y plantas químicas. Es particularmente adecuado para medir el caudal de aire primario y secundario en plantas de energía térmica.

(1) Los dispositivos de medición de caudal de puntos múltiples y gargantas múltiples se dividen en dos tipos según las diferentes condiciones del proceso in situ: diámetro de garganta doble y diámetro de garganta múltiple.
(2) La pérdida de presión es pequeña, y la pérdida de presión de las tuberías con un diámetro superior a 400 mm puede ignorarse, lo que resulta en importantes efectos de ahorro de energía.
(3) Requisitos bajos para tramos rectos de tubería. En general, la longitud del tramo recto de tubería frontal es de 0,7-1,5D.
(4) El valor de la presión diferencial es grande. En condiciones de bajo caudal, todavía se obtiene un valor de presión diferencial grande.
(5) La señal es estable y fiable, sin señal de presión diferencial pulsante. Debido al uso de una estructura de "diámetro de garganta múltiple", el medio medido se somete a un proceso de "rectificación" en cada sección de estrangulamiento, eliminando eficazmente la influencia de las corrientes parásitas.
(6) La estructura especial de puntos puede obtener datos de medición de toda la sección transversal de la tubería, lo que garantiza la autenticidad y precisión de la medición.
(7) El producto tiene una larga vida útil. El producto está hecho de material 316 o 1Crl8Ni9Ti y ha sido sometido a un tratamiento resistente al desgaste en la superficie de medición de fluidos, lo que lo hace duradero y resistente al desgaste.
(8) Adopta una estructura de presión especial para evitar fundamentalmente el bloqueo. La limpieza y el mantenimiento en línea se pueden llevar a cabo a través de dispositivos de limpieza anti-bloqueo.
(9) Tamaño pequeño y fácil instalación. Simplemente taladre agujeros en la tubería para la instalación e instale bridas al azar.

(1) Medios aplicables: aire, vapor, gas natural, gas de hulla, gases de combustión, agua y otros medios.

(2) Presión de trabajo: -10KPa~3.5MPa.

(3) Temperatura de trabajo: -40 ℃ a 550 ℃.

(4) Rango de medición de la velocidad del flujo: 0,5-60 m/s;

(5) Nivel de precisión: ± 1,0%, ± 1,5%

4. Principio de medición:

De acuerdo con los principios de la mecánica de fluidos, cuando el fluido pasa a través de un tubo de garganta, fluye hacia el ángulo de difusión a través de la sección de contracción de la garganta. A través del efecto de difusión y succión de los ángulos de difusión en ambos lados, el fluido en la garganta se rectifica y amplifica, aumentando en gran medida la velocidad del flujo de la garganta y reduciendo significativamente la presión estática en la garganta. Ampliando así la diferencia de presión estática medida entre el orificio de presión total y la garganta. Cuanto mayor sea el caudal, mayor será la presión diferencial generada. Al medir la presión diferencial, se puede medir el caudal de la tubería. En condiciones de trabajo, el modelo matemático del dispositivo de medición de caudal es el siguiente:

Pl - Medición de la excelente presión estática de la población de tubos
K - Función de flujo de tubería grande Tl - Medición de la excelente temperatura del fluido en la tubería de medición
K1- Factor de corrección del instrumento Δ p - Presión diferencial entre la población de tubos de medición y el diámetro de la garganta
F (p · t) - Función de compensación de presión de temperatura

4. Forma estructural:

Los dispositivos de medición de caudal de diámetro múltiple se dividen en dos estructuras según el número de puntos de inserción: dispositivos de medición de caudal de garganta múltiple de un solo punto y dispositivos de medición de caudal de garganta múltiple de puntos múltiples.