Indicador de nível do martelo pesado

Medidor de Nível com Martelo Pesado

O medidor de nível tipo ULZC baseado em peso pode ser usado para medir o nível de materiais sólidos em pó, granulados e em pedaços em silos, permitindo que os usuários monitorem de forma confiável o nível do material no silo. O medidor de nível consiste em um sensor e um instrumento de controle e exibição. O design do sensor incorpora as vantagens de produtos similares em casa e no exterior. Sua estrutura e método de transmissão exclusivos superam muitos dos problemas frequentemente encontrados em outros tipos de medidores de nível baseados em peso, resultando em operação confiável, baixa manutenção e ampla aplicabilidade.
Introdução Detalhada:
I. Visão Geral
O medidor de nível tipo ULZC baseado em peso pode ser usado para medir o nível de materiais sólidos em pó, granulados e em pedaços em silos, permitindo que os usuários monitorem de forma confiável o nível do material no silo.
O medidor de nível consiste em um sensor e um instrumento de controle e exibição. O design do sensor incorpora as vantagens de produtos similares em casa e no exterior. Sua estrutura e método de transmissão exclusivos superam muitos dos problemas frequentemente encontrados em outros tipos de medidores de nível baseados em peso, resultando em operação confiável, baixa manutenção e ampla aplicabilidade. (Figura 1)

Figura 1. Diagrama Esquemático da Estrutura Interna
O display de controle usa um microcontrolador de 16 bits. O microcontrolador controla todo o processo de detecção do sensor, detecta seus sinais, realiza cálculos, exibe o nível do material digitalmente na janela de exibição no painel e fornece uma saída de sinal de corrente analógica de 4-20mA correspondente. A medição pode ser realizada automaticamente em intervalos regulares ou manualmente.
Controlador de exibição (instrumento secundário, veja a Figura 2)

II. Principais Especificações Técnicas
1. Sensor
Faixa de Medição: 0–10m; 0–20m; 0–30m; 0–40m; 0–50m (Especificações especiais podem ser personalizadas)
Precisão da Medição: ±1,5cm (±1,5cm para cada pulso de contagem)
Repetibilidade: ±1%
Resolução: ±1,5cm
Velocidade de Detecção: 0,15m/s
Temperatura Média: -40℃～+100℃; -40℃～+300℃; 300℃～+1000℃ (A temperatura deve ser especificada ao fazer o pedido)
Torque de Estol do Motor: 5N.m
Cabo de Medição: Cabo de aço inoxidável ф2 {Material 304 (adequado para temperaturas abaixo de 300℃ para evitar oxidação em alta temperatura a longo prazo) ou Material 2520 (adequado para temperaturas abaixo de 1000℃ para evitar oxidação em alta temperatura a longo prazo)}
Peso do Contrapeso: 1–3Kg (definido de acordo com a faixa de medição)
2. Instrumento de Controle e Exibição (Tipo Horizontal)
Tensão de Alimentação: 220VAC±10% 50Hz±1Hz
Consumo de Energia: 15W em repouso; 60W / 90W / 120W / 180W durante a operação (relacionado à seleção do motor)
Temperatura Ambiente: -40℃～+80℃
Display Digital: 0,00～50,00 (m) LED de 4 dígitos
Display de Pulso: Exibe a porcentagem da faixa de medição
Saída de Corrente: 4～20mA (saída ativa, sem necessidade de fonte de alimentação DC24V externa)
Precisão do Sinal de Saída: ±0,5%
Tempo de Temporização: 10–9999 minutos (ou conforme exigido pelo usuário)
Distância Máxima ao Sensor: 0,5km
Peso: 1,5kg
Dimensões: Largura 158 × Altura 79 × Comprimento 142
Tamanho da Abertura: Largura 152 × Altura 76
III. Princípio de Funcionamento
O processo de detecção do sensor do medidor de nível instalado no topo do silo é controlado por sinais do instrumento de controle e exibição. O sensor consiste em um motor reversível, engrenagem sem-fim, parafuso sem-fim, fuso de esferas, eixo de engrenagem, tambor de enrolamento e alavanca sensível, etc. (Veja a Figura 1)
Quando o sensor recebe um comando de detecção: o motor gira para frente e, após a desaceleração através da engrenagem sem-fim e do parafuso sem-fim, aciona o eixo da engrenagem e o tambor de enrolamento para girar, fazendo com que o cabo de aço abaixe, impulsionando o peso para baixo do topo do silo. Quando o peso atinge a superfície do material, ele é suportado pela superfície do material e perde peso, o cabo de aço afrouxa e a alavanca sensível ativa a microchave. O display de controle recebe este sinal e imediatamente emite um comando de rotação reversa para o motor. O peso sobe e retorna até que o tambor de enrolamento toque na chave de limite superior, o motor para e o peso retorna à sua posição original no topo do silo, completando um processo de detecção.
Durante este processo, o instrumento de exibição de controle calcula a distância da parte inferior do silo à superfície do material detectando o número de rotações do tambor de enrolamento, exibe o valor digital no painel e emite um sinal de corrente de 4-20mA nos terminais do painel traseiro.
IV. Instalação e Fiação
1. Instalação do Instrumento Primário
(1) Selecione um local adequado no telhado do silo para instalar o medidor de nível:
O ponto de medição deve estar longe da entrada de alimentação e da saída de descarga e deve ser escolhido o mais próximo possível de um local onde a medição esteja aproximadamente na mesma altura durante os processos de carregamento e descarregamento.
Em silos de cimento e cinzas volantes em forma de cúpula, o local de instalação deve ser escolhido longe do tubo de sopro de fuligem, não na mesma linha do tubo de sopro de fuligem e a uma distância de 2/3 do raio do centro do telhado do silo.
Em silos de pó de carvão em usinas de energia, a fim de comparar melhor com os dados da sonda manual original, um local mais próximo da sonda manual original deve ser selecionado.
O ponto de medição deve estar livre de estruturas de ferro ou outros detritos abaixo para evitar obstruir a medição.
(2) Prepare o flange, a placa de aço e o tubo de aço (veja as Figuras 3, 4 e 5)

a. Flange

Figura 3 (Flange)

b. Placa de aço
A placa de aço tem aproximadamente 300 x 500 mm de tamanho. Esta placa não é necessária para telhados de silos de chapa metálica, mas deve ser preparada para telhados de silos de concreto. Um furo deve ser perfurado na placa de aço, com um diâmetro igual ao diâmetro externo do tubo de aço e uma espessura δ = 8–10 mm. (Veja a Figura 4)

Figura 4 (Placa de aço)

C. Tubo de aço
Se o silo estiver ao ar livre, é necessária uma cobertura de proteção contra geada, portanto, a altura de L após ser fixada ao telhado do silo deve ser de aproximadamente 100 mm. Se o silo estiver localizado dentro de um edifício, a altura pode ser estendida para 300-400 mm. (Veja a Figura 5)

Figura 5 (Tubo de aço)

(3) Soldagem:

● Telhado de silo de chapa metálica:

Solde o flange ao tubo de aço, garantindo que estejam perpendiculares um ao outro. Perfure um furo no local apropriado no telhado do silo, com um diâmetro igual ao diâmetro externo do tubo de aço. Solde o tubo de aço ao furo circular no telhado do silo. (Veja as Figuras 6 e 7) Certifique-se de que o flange esteja nivelado usando um nível de bolha.

● Telhado de Silo de Cimento:
Solde o flange, o tubo de ferro e a placa de ferro, garantindo que estejam perpendiculares um ao outro (veja as Figuras 8 e 9). Perfure um furo em um local adequado no telhado do silo, com um diâmetro de aproximadamente 100 mm. Em seguida, coloque a placa de ferro sobre o furo e fixe-a ao telhado do silo de cimento. Recomenda-se selá-lo com concreto. Certifique-se de que o flange esteja nivelado usando um nível de bolha.
Durante a instalação, preste também atenção à posição relativa da forma quadrada do sensor de nível e dos quatro furos do flange. Ou seja, ao fixar o flange, considere a orientação dos furos para garantir que o sensor de nível esteja em um ângulo adequado no local (veja a Figura 10).

                                            Figura 8                                                                                                 Figura 9                                                                               Figura 10

(4) Instale o medidor primário: (Veja a Figura 12)

Instale o suporte no flange.

Abra o selo na parte inferior do instrumento, desfaça o nó que prende o cabo de aço pré-reservado e solte o cabo de aço. Tenha cuidado para não deixar a corda soltar ou ser danificada.
Passe o cabo de aço pelo funil do suporte e fixe o medidor de nível ao suporte.
Remova a placa de alumínio de baixo do suporte e passe-a no cabo de aço. Passe o pequeno tubo de cobre no cabo de aço. Passe o cabo de aço pelo anel e passe o anel pelo furo no peso. Achate o tubo de cobre para prender o cabo de aço. Tenha cuidado para não danificar a corda. Insira o peso no silo e cubra-o com a tampa de alumínio. (Veja a Figura 11)

O comprimento do cabo de aço deve ser tal que o martelo seja posicionado 200 mm abaixo do topo do silo. Primeiro, meça a espessura do telhado do silo; o comprimento necessário é a espessura do telhado mais 200 mm.

5) Inspeção do Medidor Primário

Para evitar danos causados por impactos de transporte, o medidor primário deve ser cuidadosamente inspecionado antes da comissionamento. Primeiro, abra a tampa de vedação.

a. O cabo de aço deve ser organizado de forma organizada ao redor do tambor grande e corretamente enfiado entre as duas rodas guia (veja a Figura 13).

b. Verifique o interruptor superior                          ↓              ↓     1#     2#    3#    4#

                                                                                   Figura 13 

Usando um multímetro, meça os terminais 2# e 4#. Eles devem estar abertos quando o martelo estiver presente. Alcance o suporte e levante o cabo de aço para cima. O pequeno braço oscilante acionado pela mola deve fazer com que o pequeno interruptor entre em contato. Neste ponto, o multímetro deve indicar que os terminais 2# e 4# estão conectados. Quando você soltar a mão, o pequeno interruptor deve abrir novamente. Isso indica um estado normal (veja a Figura 14). O seguinte descreve possíveis sintomas de falha indicados pelo display de falha:

          Figura14

Foi confirmado que há material no silo, mas o sensor indica que não há material no silo. Verifique se o interruptor de limite está danificado e se os fios de conexão entre os medidores primário e secundário estão normais e confiáveis.
Se o sistema estiver configurado para medição automática, mas nenhuma medição for realizada dentro do tempo especificado, execute uma medição manual. Se o display digital da posição do martelo não mostrar nenhuma alteração, verifique se o interruptor de limite está sempre fechado, se o peso caiu e se os fios de conexão entre os medidores primário e secundário estão com defeito.

                             Figura 15

O motor está danificado? Ele pode retornar à operação normal após o medidor secundário ser religado? Ele deve estar em um estado normal. (Veja a Figura 14)

                             Figura 16 

Use um multímetro para medir os terminais 3# e 4#. No estado normal e estacionário, o peso deve estar na posição totalmente levantada e os terminais 1# e 2# devem estar conectados. (Veja a Figura 15)

b. Verifique o interruptor inferior                 ↓                                  ↓     1#       2#         3#       4#

                                                   Figura 13

Use um multímetro para medir os terminais #1 e #4. Confirme que não há fonte de alimentação. Gire manualmente o eixo do motor no sentido anti-horário no ponto de conexão do motor, fazendo com que o cilindro grande gire na direção de liberação do martelo. À medida que o martelo abaixa e o cilindro grande se move para a direita, verifique continuamente o status da conexão dos terminais #1 e #4 durante a rotação. O pequeno ímã rômbico deve girar uma volta completa e os terminais #1 e #4 devem ser conectados duas vezes. (Veja as Figuras 16 e 17)

2. Instalação do Medidor Secundário
Puxe a gaveta. Pressionar a mola na parte superior abrirá a gaveta. Defina o pequeno interruptor de 8 posições na placa principal de acordo com as instruções específicas. Verifique se todos os conectores estão soltos. Fixe o medidor na posição designada.

3. Fiação
Primeiro, verifique cuidadosamente a fiação e conecte de acordo com o diagrama. (Veja a Figura 18) O cabo blindado que conecta o bloco de terminais do medidor primário ao medidor secundário é de 4 núcleos × 1,0 mm (RVV4×1,0) e 3 núcleos × 1,0 mm (RVV3×1,0) (os terminais #5, #6 e #7 devem ser conectados separadamente para evitar interferência). Os terminais #1 a #7 dos medidores primário e secundário devem corresponder um a um.
Bloco de terminais do medidor primário

Diagrama de fiação secundária

                                                              Figura18

Observação: 1#: Pulso, 2#: Inferior (limite inferior), 3#: Superior (limite superior), 4#: Comum, 5#: Fonte de alimentação, 6#: Borda ascendente, 7#: Borda descendente (Todos os fios conectados ao medidor secundário exigem cabos blindados, pois o sinal de pulso é suscetível a interferência)
V. Configuração da Faixa de Medição, Tempo e Alarme
Pressione o botão Configuração 1 para entrar no menu de configuração, que exibe H L. Pressione o botão Configuração 3 para exibir os dados de configuração originais no menu. Pressionar o botão Configuração 3 novamente fará com que o dígito piscante se desloque (mover uma posição). Pressione o botão Configuração 2 para incrementar o dígito piscante em 1 (ciclo de 0-9).

VI. Operação e Manutenção
Antes de ligar oficialmente o instrumento, primeiro confirme se a instalação do instrumento está correta: use um multímetro para verificar se o interruptor de limite inferior, o interruptor de limite superior e o interruptor de alimentação estão funcionando corretamente.
Verifique se o interruptor de palheta está danificado. Com a energia desligada, gire manualmente a engrenagem sem-fim (a parte conectada ao motor). O interruptor de palheta deve abrir e fechar duas vezes a cada rotação completa. Caso contrário, a posição do interruptor de palheta e da estrutura magnética precisa ser ajustada para garantir que o interruptor de palheta abra e feche duas vezes a cada rotação completa da engrenagem sem-fim. Em seguida, verifique se as 7 conexões entre os instrumentos primário e secundário correspondem um a um. Eles devem corresponder exatamente, caso contrário, o instrumento secundário não funcionará ou poderá até ser danificado, e o instrumento primário poderá apresentar mau funcionamento, como fios emaranhados.
Detecção Manual
Pressione o botão de detecção manual (configuração 3) para realizar uma detecção: O processo é o seguinte: O motor impulsiona o peso para baixo, e o display digital diminui gradualmente da faixa total até que o peso toque a superfície do material, ponto em que o número para de diminuir. Este número representa a altura do nível do material no silo. O peso retorna automaticamente ao topo do silo. O valor de saída atual reflete a altura correspondente do nível do material.
Este medidor de nível possui muitos métodos para evitar que poeira entre no sensor, e diferentes estruturas de instalação são usadas dependendo da aplicação. Se houver requisitos especiais, eles devem ser especificados ao fazer o pedido, como tipo de material, se há pressão, se há vapor de água, etc. Quando usado em ambientes empoeirados, um dispositivo de purga pode ser usado. A limpeza regular deve ser realizada conforme necessário. Há uma grande abertura atrás do tambor giratório e outra abertura na frente; uma escova ou outras ferramentas podem ser usadas para limpar qualquer poeira interna.
VII. Precauções Especiais
1. Durante a operação do instrumento primário, não opere nenhum botão no instrumento secundário, caso contrário, o instrumento secundário será danificado.
2. Quando o cliente solicitar operação automática, para prolongar a vida útil do motor, o tempo de intervalo deve ser de no mínimo 15 minutos para 0-10 metros, no mínimo 20 minutos para 0-20 metros, no mínimo 30 minutos para 0-30 metros, no mínimo 40 minutos para 0-40 metros e no mínimo 50 minutos para 0-50 metros.

Certificado Aprovado